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并條粗紗和細(xì)紗工序
普梳系統(tǒng)中，并條和粗紗的工藝道數(shù)要遵循“奇數(shù)準(zhǔn)則”，即梳棉和粗紗工序間的設(shè)備道數(shù)按奇數(shù)配置，如“兩道并條和一道租紗”。因梳棉條中后彎釣纖維居多(約50％左右)，采用“奇數(shù)準(zhǔn)則”后，許多后彎鉤纖維能在細(xì)紗機上牽伸時被伸直。轉(zhuǎn)杯紡紗一般采用兩道并條的工藝。 滌棉混紡紗為提高成紗質(zhì)量，常采用一道滌綸預(yù)并條，以降低滌綸條重量不勻率，提高混紡比的準(zhǔn)確性，并提高了滌綸條中纖維的伸直平行度。棉條經(jīng)精梳后可去除短絨和結(jié)雜，并使纖維伸直，成紗光潔。然后將滌綸條和棉條進行三道混并，保證混合充分，使織物染色的“兩并一道”工藝．有時...
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紡紗工藝流程后加工工序
1．管并與筒并 管并是管紗不經(jīng)絡(luò)簡機，直接喂入并紗機，省去一道絡(luò)筒工序?？蓽p少基建投資，但股線張力不夠均勻，易產(chǎn)生繞芯紗現(xiàn)象，結(jié)雜、細(xì)節(jié)亦較多。其工藝流程為：管紗→并紗機→捻線機?！ 」懿⑹呛喖單谷氩⒓啓C，其工藝流程為：管紗→絡(luò)筒機→并紗機→捻線機。股線張力均勻，強力較高，結(jié)雜和細(xì)節(jié)較少，接頭次數(shù)少，生產(chǎn)效率高?！ 〔⒛砺?lián)合是通過并捻聯(lián)合機將并紗和加捻同時完成，其工藝流程為：管紗→絡(luò)簡機→并捻聯(lián)合機。省去并紗工序，減少設(shè)備投資，避免管并的某些缺點，但有時易產(chǎn)生繞芯紗，故適合一般織物用紗?！ ?．干捻和濕捻、單捻...
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紡紗工藝參數(shù)和設(shè)備配備計算概述
在機型和紡紗工藝流程確定后，可按計劃的產(chǎn)品方案，選定各機臺的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)、并合數(shù)、速度、時間效率和計劃停臺率、制成率以及消耗率等，以便計算各工序的產(chǎn)量和相應(yīng)的機臺設(shè)備數(shù)量，從而編制紡紗設(shè)備配備表?！ 」に噮?shù)的選擇應(yīng)與紡紗工藝流程和設(shè)備的性能特點結(jié)合起來考慮。如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量，還會造成生產(chǎn)脫節(jié)，供應(yīng)不平衡。生產(chǎn)一定數(shù)量的細(xì)紗，如果粗紗的線密度大，就會影響細(xì)紗機的正常牽伸和產(chǎn)品質(zhì)量；相反，如果租紗的線密度偏小，生產(chǎn)相同數(shù)量的細(xì)紗，所需要的粗紗機臺數(shù)將會相應(yīng)增多?！ ∵x擇工藝參...
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紡紗設(shè)備速度概述
1．概述 紡紗設(shè)備速度的高低與半成品及成品的產(chǎn)質(zhì)量、各工序各設(shè)備配備數(shù)量、生產(chǎn)車間面積及基建投資有著密切的聯(lián)系。在選擇各機臺的速度時，應(yīng)考慮以下各點： (1)前紡設(shè)備速度水平要留有余地，一般取平均偏上水平，以便當(dāng)設(shè)備速度突破原來平衡狀態(tài)時，仍能保證前后紡半制品的正常供應(yīng)?！ ?2)加工化學(xué)纖維產(chǎn)品時，為了穩(wěn)定生產(chǎn)，其速度可略低于紡相同線密度棉紗的速度?！ ?3)當(dāng)設(shè)備采取某些改進措施，如機械化水平提高、工人操作水平較高、卷裝增大、機械結(jié)構(gòu)有所改進，或采用新工藝、新技術(shù)等因素時，各設(shè)備速度應(yīng)相應(yīng)進行調(diào)整，以保證...
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紡紗設(shè)備各工序速度的選擇
(1)清棉機：成卷羅拉的速度一般取10~15r／min。紡粗特紗和細(xì)特紗時，速度宜低些，前者因原棉合雜較高，后者因成紗質(zhì)量要求較高；紡中特紗的成卷羅拉速度可略高些；紡滌綸或其他化學(xué)纖維紗，因纖維之間抱合力小，成卷較蓬松，易枯卷，故速度宜低些?！ ?2)梳棉機：梳棉機道夫的速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、生條定量、產(chǎn)量和質(zhì)量的要求而定。速度提高，產(chǎn)量增加，但不利于分梳除雜，設(shè)備配備數(shù)量減少，且影響梳棉條質(zhì)量和后紡生產(chǎn)潛力的發(fā)揮。一股紡中特紗時，道夫速度可較高，紡細(xì)特紗和化學(xué)纖維紗時，道夫速度宜低些?！ ⌒滦褪崦迿C道夫的速度高可達...
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紡紗設(shè)備配備計算以J×J滌/棉紗為例
(三)紡紗各工序總產(chǎn)量的計算 1．消耗率和計劃停臺率的選擇 根據(jù)資料選取的各工序消耗率、計劃停臺率見表3-38。 2．各工序總產(chǎn)量的計算 某工序總產(chǎn)量＝細(xì)紗總產(chǎn)量M策工序消耗率 已求得織物的經(jīng)、緯紗總用紗量分別為64．24kg／h和42．4kg／h，即經(jīng)紗的細(xì)紗總產(chǎn)量為64．24kg／h，緯紗的細(xì)紗總產(chǎn)量為42．40kg／h。按上述公式可計算出各工序的總產(chǎn)量?！ 〗j(luò)筒總產(chǎn)量： 經(jīng)紗： 64．24×99．9％＝64．18(kg／h) AAASLDKFJWELJG...
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紗線結(jié)構(gòu)對織物性能的影響
紗線結(jié)構(gòu)包括紗條內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、線密度、捻度與捻向等。紗線的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)對織物性能與外觀風(fēng)格有著很大的影響。 AAAKSJLAKHF...
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織物中經(jīng)緯紗的屈曲波高
經(jīng)、緯紗在織物中相互屈曲，其屈曲的程度可以用屈曲波高來描述。經(jīng)、緯紗在織物中屈曲狀態(tài)如同波紋一樣，假設(shè)以紗的中心線為代表，我們可以得到一條波紋狀曲線。這條波紋曲線的波峰到波谷之間的高度差稱為屈曲波高。如圖4—4所示，hj，為經(jīng)紗屈曲波高，hw為緯紗屈曲波高?！ ∮捎诮?jīng)、緯紗在織物中是相互緊密連接的，因此，一個方向的紗線如果伸直一些，另一個方向的紗線就必然要多屈曲一些。換言之，一個方向紗線屈曲波高減小一些，另一個方向紗線的屈曲波高就要增大一些?？梢姡?jīng)、緯紗屈曲波高之間是相互關(guān)聯(lián)的。再進一步說，如果一個方向的紗線...
