-
怎樣防止圓網(wǎng)印花黑漿胡子色花?
答 圓網(wǎng)印花機(jī)花網(wǎng)主要以兩個(gè)原則排列：一是按得漿順序由少到多；二是以色澤由淺到深。圓網(wǎng)印花的主要特點(diǎn)是色澤鮮艷，適宜大色塊花型，是滾筒印花所不及的。但圓網(wǎng)印花花樣中為突出色澤層次，少不了用黑色勾邊的花型，雖然得漿量少，卻不能放在前色位，因后面多色位的花網(wǎng)均會(huì)壓印到黑色漿并沾色在花網(wǎng)上，沾色花網(wǎng)又重新沾印在黑漿四周，造成俗稱胡子線條，或胡子花，使印制輪廓不清，黑色糊花。要解決這一問題，不論黑漿得漿量多少，必須排列在后，即可預(yù)防黑漿胡子花疵病，保證色澤鮮艷、輪廓清楚的印制效果。...
-
怎樣預(yù)防圓網(wǎng)印花色漿露底?
答 目前圓網(wǎng)印花應(yīng)用涂料較為普遍，而且大部分用于滌／棉布。因圓網(wǎng)花型色塊較大，常發(fā)覺印不上色漿或部分色澤較淺的現(xiàn)象，俗稱露底。大部分在印花前道，如印花前軋?jiān)霭讋┘捌渌鷦┑倪^程中產(chǎn)生。在這些機(jī)臺(tái)上曾經(jīng)軋烘過樹脂類拒水性物質(zhì)，未做清潔工作去除，后軋?jiān)霭讋┑日秤趯?dǎo)輥或錫林，造成不規(guī)則的拒印，經(jīng)洗一次，有時(shí)還不能去除。解決的方法是印前軋烘或軋?jiān)霭讋r(shí)不宜過干，即用手插入布箱不燙手或有冷涼感即可，同時(shí)在印漿內(nèi)每1OOL中加入冰醋酸500mL、甘油200mL，攪拌后上車印花，即可完全解決露底疵病。...
-
不溶性偶氮染料與可溶性還原染料共同印花時(shí)，怎樣防止互相傳色?
答 不溶性偶氮染料中的中深色如紅、紫、藍(lán)、紫醬等色澤鮮艷、價(jià)格低廉。而淺色一般日曬牢度較差，故常和可溶性還原染料共同印花?？扇苄赃€原染料具有優(yōu)良的牢度，工藝比較簡(jiǎn)單，并適用不溶性偶氮染料的疊印和碰印花紋。共同印花的工藝流程為：色酚打底→印花→烘干→酸顯色→水洗→堿洗→水洗→皂洗→水洗→烘干。共同印花時(shí)，不溶性偶氮染料使用顯色基印花法，可溶性還原染料采納亞硝酸鈉顯色法。不溶性偶氮染料和可溶性還原染料共同印花時(shí)，由于性質(zhì)不同而相互傳色，解決方法如下?！ 、僖话闱闆r下，完可能將可溶性還原染料的色號(hào)排在前面，不溶性偶氮...
-
活性染料筒子染色時(shí)常見疵病及解決方法是什么?
答 筒子上色染活性染料時(shí)常見疵病大致有如下幾種?！ ?1)色斑。造成原因如下。 ?、偃玖先芑缓没蛭赐耆芑?，染料未過濾加入染缸?！ 、诩欲}、加堿時(shí)未先溶化加入，局部促染導(dǎo)致固色太快、太深。 ?、酃躺珓╁e(cuò)誤提前加入，造成局部顏色過深。 (2)筒子內(nèi)外層顏色差異。造成原因如下?！ 、偃玖线x擇不合理，染料升溫太快或溫度升得太高?！ 、邴}、堿次加入量太多或未溶化加入，或鹽、堿含雜太多?！ 、壑鞅脫P(yáng)程不足或有效流量不足?！ 、芫砝@密度過大、筒子紗層過厚?！ 、菡?、反循環(huán)不合理?！ 、匏|(zhì)影響。 ?、呔砝@紗層厚薄不勻。...
-
活性染料筒子染紗后，若顏色不合格需要修色，如何處理?
答 活性染料筒子上色后，如發(fā)覺色澤不合格時(shí)，可用下列方法進(jìn)行修色。 (1)直接加料法(此法用于色淺或太暗時(shí))?！ 、賹⑷疽喝颗懦?，重新配制新液，上色時(shí)間要長(zhǎng)。 ?、谂乓阂话?，并重新加染液，升溫至80℃，保溫上色30min?！ ?2)剝色再加色法。 ?、倩緞兩?。非離子滲透劑2g／L，純堿5g／L，剝色劑2～3g／L；(80～100℃)×20min，熱洗、冷洗?！ ∪羯仙笥藐栯x子型固色劑處理，一般較難剝色，可采納陰離子型掩蔽劑剝色，參考處方為：Senkand A一300(掩蔽劑)2g／L，90％醋酸1g／L...
-
何謂活性染料的SERF值?其意義是什么?
答 活性染料在竭染過程中，為了反映上色過程中的四個(gè)上色特性參數(shù)，分別用s、E、R、F來評(píng)價(jià)染料的上色性能，為活性染料上色制訂佳工藝提供較為可靠的依據(jù)。 (1)5、E、R、F分別的含義?！ 值：代表染料對(duì)纖維的直接性(Substantivity)，用添加鹽后30min的吸附率表示?；蚣訅A前纖維對(duì)染料的吸附率?！ 值：代表上染的吸完率(Exhaustion)，用加堿后終吸附率來表示?！ 值：代表加堿后lOmin的固色率和終固色率的比值(Rate of Fixing)，實(shí)際上是反映染料的固著速率?！ 值：代...
-
活性染料染纖維，促染劑食鹽或元明粉和固色劑純堿的實(shí)際用量，以多少為佳?
答 活性染料主要依靠染料對(duì)纖維的親和力而上染。但活性染料染纖維素纖維時(shí)，上染率一般只有60％左右，因此浸染時(shí)必須加人電解質(zhì)(元明粉或吃鹽)促染，以利于提高得色率和染料利用率，并有利于降低污水色度?！ 』钚匀玖虾屠w維素產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合時(shí)，纖維素上的羥基和活性染料基團(tuán)上的氯原子結(jié)合，生成鹽酸而釋出。因此加入堿劑，一方面可預(yù)防釋出的鹽酸造成纖維素水解，另一方面使纖維素分子上的羥基有較大的離解趨勢(shì)，促進(jìn)了染料和纖維素分子的結(jié)合，這個(gè)作用一般稱之為固色?！ 〕喳}和元明粉都可作活性染料上色的促染劑，但工業(yè)用吃鹽純度不高，對(duì)個(gè)別...
-
活性染料染深色，染料用量為％owf還達(dá)不到深度要求，怎么辦?
答 活性染料用量為8％(owf)還達(dá)不到上色深度，這個(gè)問題要問你用的是什么活性染料?上色工藝處方是否合理?因?yàn)?，活性染料的型?hào)很多，牌號(hào)也很復(fù)雜。有些活性染料對(duì)棉纖維的親和力高、有些并不高，上色深度不僅和染料的上染率大小有關(guān)，同時(shí)也取決于染料和纖維的反應(yīng)能力?；钚匀玖系钠焚|(zhì)也有很大差異，有些商品活性染料含有已水解的染料，嚴(yán)峻影響使用價(jià)值。因?yàn)榛钚匀玖纤夂蠹词シ磻?yīng)能力，即使用量再多也很難達(dá)到肯定的上色深度。造成染料水解的原因是多方面的，如倉(cāng)庫(kù)保管不善、染料受潮、受熱；染料桶破裂或染料桶直接和水泥地面接觸；染料開桶...
-
如何在d—型段染機(jī)上將膨體腈綸紗做出膨松效果?使用何種柔軟劑手感更好?
答 膨體聚丙烯腈纖維紗一般是用40％～50％的高收縮纖維和45％～60％的正規(guī)聚丙烯腈纖維混合后紡制，成紗后經(jīng)過膨化處理。在膨化時(shí)，紡紗線結(jié)構(gòu)中的高收縮纖維收縮，并趨向于紡紗線結(jié)構(gòu)的中芯，而正規(guī)纖維不收縮形成波浪形卷曲，構(gòu)成了紡紗線結(jié)構(gòu)的外層。膨化后紡紗線長(zhǎng)度收縮15％～30％，直 徑增加2倍以上，具有良好的膨松性和保暖性?！ 【郾╇胬w維膨體紗的膨化處理一般有三種方法?！ ?1)干熱風(fēng)膨化可在絨線烘干機(jī)上進(jìn)行，溫度105～120℃，處理10～30min。此法膨化效果差，一般不使用?！ ?2)熱水膨化一般在絞紗上...
-
溢流染色機(jī)染色時(shí)，浴比大好，還是小好?
答 早的溢流上色機(jī)是六角盤拖拉式(俗稱拉缸)，浴比約1：(20～30)，后來不斷優(yōu)化成長(zhǎng)管L型及圓筒U型、O型兩種主要形式。L型上色機(jī)的儲(chǔ)布管為長(zhǎng)型平臥，其浴比略大于U型或O型?！ 型或O型溢流上色機(jī)在降低浴比的進(jìn)展中經(jīng)過改進(jìn)有三種形式：一種是織物全浸染型，織物幾乎全部浸漬在儲(chǔ)布的染液中，浴比為1：(10～15)。第二種是織物部分浸漬型，是20世紀(jì)90年代進(jìn)展的布液分別技術(shù)，在儲(chǔ)布槽底部增加了一個(gè)隔層，使織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)運(yùn)行。染液在隔層中快速循環(huán)，僅部分織物浸漬在染液中。因此降低了浴比，使浴比降至1：(7～10)。...
