1.軋輥的分類
軋輥是軋車的主要部件,軋輥可分主動(dòng)軋輥和被動(dòng)軋輥。主動(dòng)軋輥由傳動(dòng)裝置直接拖動(dòng),而被動(dòng)軋輥則由主動(dòng)軋輥摩擦帶動(dòng)。
主動(dòng)軋輥的輥面一般硬度較高,通常用硬橡膠、鑄鐵制成,并鍍銅或包不銹鋼等。近年來,在染色機(jī)、亞漂機(jī)等機(jī)臺(tái)上,軋車的主動(dòng)軋輥有用軟橡膠制成的。
被動(dòng)軋輥的輥面須具有彈性。因此,被動(dòng)軋輥一般都用軟橡膠制成,也有用由棉纖維、麻纖維和紙層重疊,經(jīng)高壓壓制而成的纖維輥。主要是為了避免織物經(jīng)過軋點(diǎn)時(shí)受損及縫頭處經(jīng)過軋點(diǎn)時(shí)發(fā)生斷裂。
軋輥也可根據(jù)輥面材料命名,如硬橡膠輥、不銹鋼輥、貝綸軋輥(微孔軋輥)等。為了防止沾料,在有些新型軋輥的表面均勻涂敷一層聚四氟乙烯材料。
2.軋輥的結(jié)構(gòu)
軋輥的結(jié)構(gòu)形式很多,一般由軸芯、軸體、外包層、紅套圈、瓦爿銷等組成。常用的幾種如圖3-1所示。

(1)軸芯:軸芯一般有整體軸和短軸兩種,采用45 鋼車制成階梯形。整體軸與輥體間的連接處要用瓦爿銷敲緊,外端用紅套圈緊箍,以防瓦爿銷松動(dòng)。近年來,為了節(jié)約用料和簡(jiǎn)化加工工藝,大部分軋輥的軸芯都采用兩頭短軸,用紅套圈的方法緊固于輥體軸孔內(nèi)。
軸芯的大小隨轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩及受壓情況而定。

(2)輥體:軋輥的輥體一般用HT15—33或HT20—40鑄鐵制成,但鑄鐵輥不耐腐蝕,故完全的鑄鐵輥目前在濕加工中很少使用, 主要用于干整理機(jī)械。目前浸軋機(jī)軋輥主要由鑄鐵輥外包不銹鋼或鈦板包覆層,也有用無縫鋼管或者鋼板圈焊而成的。為了使軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,輥體內(nèi)孔需經(jīng)過車加工,并校靜平衡。輥體的表面,經(jīng)加工后應(yīng)無氣孔、夾灰等缺陷。如表面不再包裹橡膠,系不銹鋼輥或鍍鉻輥,則要求更高。如無芝麻點(diǎn),不柱度與不圓度應(yīng)小0.10mm。輥體的壁厚應(yīng)根據(jù)受力情況而定,鑄鐵輥輥體厚度不應(yīng)小于15mm,鋼管和鋼板制成的輥體其小極限厚度如下:
①直徑≤100mm,壁厚不小于5mm。
②直徑在100～250mm之間,壁厚不小于8mm。
③直徑在250～500mm之間,壁厚不小于12mm。
④直徑﹥750mm,壁厚不小于15mm。
不銹鋼軋輥直徑:150mm、200mm、225mm、300mm、350mm、500mm。
丁氰橡膠軋輥直徑:170mm、190mm、250mm、280mm、300mm、350mm、400mm、500mm。
(3)外包橡膠的鑄鐵輥體,兩端必須鉆出氣螺孔,以防止輥體加熱時(shí)產(chǎn)生內(nèi)壓,熱氣也易于進(jìn)入輥體內(nèi)?？讖綉?yīng)不小于20mm,加工后以悶頭螺栓堵住。如果是其他金屬輥體,其直徑在150mm以下,長(zhǎng)度小于1200mm時(shí),可以不開孔。鋼管或鋼板制成的輥體,也可以不開孔。
(4)由于橡膠具有獨(dú)特的彈性,且具有適當(dāng)?shù)挠捕取?qiáng)度和一定的耐腐蝕性,故除部分硬軋輥采用金屬輥外,其余硬軋輥和所有軟軋輥都采用硬橡膠層及軟橡膠層包面。橡膠硬度(邵爾A型)常用邵氏70、85、100等,一般主動(dòng)輥比被動(dòng)輥高。
長(zhǎng)期以來,橡膠軋輥都是采用天然橡膠包面。但隨著連續(xù)汽蒸練漂、連續(xù)軋染、樹脂整理及高溫高壓染色等工藝的迅速發(fā)展,由于天然橡膠耐油、耐熱性較差,而且不耐酸、不耐強(qiáng)氧化劑,其性能已不能適應(yīng)某些特殊工藝的要求。因此,近年來,印染加工過程中,在某些工藝條件下使用的天然橡膠軋輥,已被各種合成橡膠軋輥所代替。為了達(dá)到互換、減少儲(chǔ)備、降低成本的目的,軋輥?zhàn)鳛橥ㄓ眉?采用統(tǒng)一規(guī)格生產(chǎn)。