紡織品染色

　　紡織品的著色有兩種主要的方法，一是應用為廣泛的染色（常規(guī)染色），主要是將紡織品放在化學染料溶液中處理，另一種方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色顆粒以黏附與織物上（纖維原料原液染色不在此列）。 　　染料是一種比較復雜的有機物質，它的種類很多。

　　1、酸性染料，多適用于蛋白質纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。

　　2、陽離子染料（堿性燃料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質織品的水洗與耐光色牢度很差。

　　3、直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經過改性的直接染料其水洗色牢度會得到很好的改善。

　　4、分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。 　　5、偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。

　　6、活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質。特點是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。

　　7、硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度極好，耐氯漂牢度差，長期存放織物會破壞纖維。

　　8、還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 　　9、涂料，適合于所有纖維，它不是一種染料，而是通過樹脂機械的附著纖維，深色織物會變硬，但套色很準確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。

　　染色的類型

　　紡織品的染色可以在任何階段進行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段景進行染色。

　　1、散纖維染色在紡紗之前的纖維或散纖維的染色，裝入大的染缸，在適當的溫度進行染色。色紡紗大多采用散纖維染色的方法（也有不同纖維單染的效果），常用于粗紡毛織物。

　　2、毛條染色這也屬于纖維成紗前的纖維染色，與散纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。

　　3、紗線染色織造前對紗線進行染色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線（縫紉線等）。紗線染色是染織的基礎。常規(guī)紗線染色的方法有三種：

　　①絞紗染色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中，這是一種成本高的染色方法；

　　②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸，染液循環(huán)流動，蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色。

　?、劢涊S染色——是一種大規(guī)模卷裝染色，梭織制造前要先制成經軸（整經），將整個經軸的紗線進行染色，如聯合漿染機與經軸紗線束裝染色。由于是經軸，所以多適用梭織染色使用。但隨著經軸落筒的出現，我們可以把染色后經軸上的紗線落成筒子紗，這種染色的紗線使用范圍就更廣了，譬如靛藍染色大多使用的還原染色方法，只有使用經軸染色才可以很好的解決，如果沒有經軸落筒，是很難實現的。

　　4、匹染對織物進行染色的方法為匹染，常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染（不是扎染）和經軸染色。這里不一一介紹。

　　5、成衣染色把成衣裝入尼龍袋子，一系列的袋子一起裝入染缸，在染缸內持續(xù)攪拌（槳葉式染色機）。成衣染色多適合于針織襪類、T恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫等一些簡單的成衣。

　　90年代以來，高新技術突飛猛進，大批新材料、新工藝相繼出現，而且印染技術符合生態(tài)紡織品標準100的要求，迎合當今世界紡織品消費潮流，應用前景十分樂觀。由于國外新型高分子材料的成功應用及其商業(yè)成本下降，新型粘合劑配以相關的糊料及助劑后，即使在真絲織物上，也能以適當的方法進行大面積印花染色，其成品手感、色澤鮮艷度均與染料印花或染色相似，真正做到了超級柔軟的效果，擴大了應用范圍。

　　特種印花：技術進一步開發(fā)與完善，有發(fā)泡立體印花、金銀粉印花、珠光印花、閃爍印花、仿爛花印花、反光涂料印花、金屬箔印花、涂料罩印、夜花印花、鉆石印花、變色印花等。

　　仿爛花印花：國外（日本、意大利、德國）開發(fā)的一種采用特殊的涂料印花漿，印制在織物上形成半透明效果的工藝。此印漿的主要組分為聚氨酯，它可以用在派力司織物、棉華爾紗、錦綸66及羊毛織物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加織物的花色品種。

　　金屬箔印花：近年來在國內外市場上十分流行，多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等，具有富麗華貴之感。其工藝不太復雜，只是關鍵性的一種特殊粘合劑需要進口，且價格昂貴。目前該粘合劑已試制成功，效果與進口相似，成本只有進口的2／3。

　　涂料罩印花：又稱仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色織物上獲得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技術比較成熟，應用比較多，后者雖有產品應市，但往往對地色的遮蓋性以及與色涂料拼混時的發(fā)色性或者手感等問題不能很好解決，尤其是大紅色相經常出現失真現象，即黃光大紅變成帶粉色的紅相。解決辦法應采用優(yōu)質粘合劑，配以顏色失真度小的底粉制成印花漿，可在深地色織物上印制出手感柔軟、牢度好的仿拔染印花織物。

　　閃爍印花：是在織物上印制帶有閃爍金屬光澤的花型，它能在一些起絨織物或輕薄織物、如喬其紗類織物上印制出閃爍金屬光澤的效果，是提高紡織品附加值的一種新穎印花方法。

　　涂料染色技術的新發(fā)展，除連續(xù)染色（軋染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究現應用比較活躍外，近年又發(fā)展了一些適合時尚、市場所需要的新工藝即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的織物經樹脂、防水、拒水、阻燃、涂層等加工后再焙烘的工藝），可大大縮短工藝流程，節(jié)約能源，很有發(fā)展前途。

　　印花通常被描述為在局部的花紋圖案處的染色。正如前面章節(jié)所述，在織物上獲得有趣的圖案，可以通過幾種方法來實現，包括紗線的變化(花式線)、織造工藝的變化(多臂織機和提花織機)和織造時的顏色效應。其他有色圖案可通過在機織物、針織物或無紡布上印制花紋的工藝來獲得。

　　紡織品印花使用與染色時相同的可用來生產著色織物的染料或顏料，印花和染色時所使用的對纖維極具親和力的特種染料具有相同的上染原理和大體一致的色牢度特性。

　　印花織物的圖案設計是印花工業(yè)的重要部分。對于這種紡織工業(yè)中具有高度時尚要求的工作，需要不斷推出新穎的花樣圖案?？椢镉』ɑ釉O計人員可以通過手工繪畫和計算機輔助設計(CAD)兩種方法來創(chuàng)作花樣。

　　染料或顏料通常在水浴中進行染色。當同樣的染料或顏料用于印花時，必須用樹膠或淀粉增稠以防止其從花紋中滲出。這種增稠的溶液，大約相當于濃脫脂牛乳的稠度，稱作印花色漿。 　　一些染料由于溶解性差，著色量低，不能用于印花色漿。

　　紡織品印花廠是紡織工業(yè)生產印花織物的專業(yè)部門，它們可能是大型紡織聯合公司的一個生產部門，也可能是它的委托加工廠。委托加工印花廠，就像委托加工針織廠(參見第六章節(jié))一樣，能進行大型紡織聯合公司所缺少的在織物上印花的工序。同樣，它們并不負責印花織物的花紋圖案和色彩的選擇。印花圖案和色彩的選擇通常是由設計公司或者坯布貨主(如紡織品批發(fā)商、進口代理商、私營生產者)負責。

　　紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種：篩網印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉移印花，重要性相對較低。其他在紡織品生產上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠采用篩網印花法和滾筒印花法印制織物。印花廠進行的大多數熱轉移印花也用這種方法印制。

　　一、篩網印花

　　篩網印花包括印花篩網的準備，印花篩網（用于印花工藝的篩網曾經是用細細的真絲制成，該工藝稱為絲網印花。盡管絲綢篩網已不再使用，但印花工藝中仍經常使用絲網印花這個名稱。）由緊繃在木制或金屬框架上的具有細網眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現圖案。

　　在要印花的織物上放置篩網進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀(一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網的網眼處透過。

　　印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網上精確定位以便印花后花紋位置準確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現象出現。印花對花是指所有花紋顏色準確印到織物上的工業(yè)術語。

　　實現篩網印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同。種是手工篩網印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年代中期，現代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網印花一直是惟一的篩網印花方法。第二種方法叫做自動篩網印花(也稱為平網印花和自動平網印花)。在1960年代中期，有了進一步的發(fā)展，篩網形狀從手工及自動的平網轉向圓網形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網印花或圓網印花，是目前應用廣泛的篩網印花方法。

　　二、手工篩網印花

　　手工篩網印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(臺板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網框，每次印一只網框，直到織物全部印完。每只網框對應一種印花花色。這種方法的生產速度為每小時50-90碼。

　　商業(yè)手工篩網印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網印花能針對大花回花樣制作大型網框，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、

　　新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。

　　手工篩網印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產品。手工篩網印花方法如圖9—3所示。 　　三、自動篩網印花

　　自動篩網印花(或平網印花)除了工藝是自動化的外，其他與手工篩網一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網處，而并不是(像手工篩網印花一樣)置于長臺上。與手工篩網印花一樣，自動篩網印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝，在這種工藝中，織物移至篩網下面，然后停下，篩網上刮刀進行刮印(自動刮甲)，刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個網框下面，生產速度大約每小時500碼。自動篩網印陀只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。

　　作為一種商業(yè)化生產工藝，由于喜歡采用生產效率更高的圓網印花，因此，自動篩網印花(指平網印花)產量正在下降。

　　四、圓網印花

　　圓網印花有幾個重要方面不同于其他篩網印花方法。圓網印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。大的圓網圓周大于40英寸，因此大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

　　五、滾筒印花

　　滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案?；ㄍ驳窨虘c圖案設計者的設計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。（在紡織業(yè)特定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。

　　滾筒印花是使用少的大批量印花生產方法，產量每年持續(xù)下降。如果生產每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經濟。在大多數情況下，滾筒制備和設備調整的成本高，耗長，使得使用這種方法印花不太經濟。然而，滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。

　　雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數印花機可配置大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸。花筒的寬度應略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦準備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

　　篩網印花和滾筒印花后的固色

　　一旦織物經過篩網或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。

　　用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質。后，織物經過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。

　　印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經受高達約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。

　　紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。

　　七、熱轉移印花

　　熱轉移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉印紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。

　　織物印花時，經過熱轉移印花機(如圖9—10所示)，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網印花生產中所必需的專業(yè)知識。

　　分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈糸纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。

　　熱轉移印花時，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產商購買這種印花紙?？筛鶕釉O計者和客戶的要求來印制轉印紙(現成的圖案也可用于轉印紙印花)o

　　熱轉移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等)，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。

　　由于在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。連續(xù)式熱轉移印花的生產速魔大約是每小時250碼。

　　八、噴射印花及其發(fā)展前景

　　噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，并可以獲得復雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。

　　噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統靈活且快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說，不會因為拉伸而導致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印制精細圖案，圖案輪廓模糊。

　　現在噴射印花法幾乎都用于地毯印花，并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機械和電子控制技術的研究和發(fā)展，這種情況可能會發(fā)生變化。

　　目前，已有幾種噴射印花機投入紡織品印花生產中，包括由Millilin及其公司開發(fā)的米里特郎(Millitron)噴液印花機。

　　“染色織物的病疵”的有關內容:

　　1．印花拖漿(colordrag)

　　印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。 　　2．濺色(colorsplatter)

　　印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。

　　3．圖案模糊(fuzzypattern)

　　圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。

　　4．對花不準(off—register)

　　由于印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊，導致前后花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。

　　5．停車印(stopmark)

　　由于印花機在印花過程突然停下，然后再開機，結果在織物上產生色條。

　　6．部分脆化(tenderspots)

　　在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現這個問題。