國家標準化治理委員會近期公布四項機采棉國家標準。這四項標準均由中華全國供銷合作總社提出、全國棉花加工標準化技術(shù)委員會回口，由邯鄲金獅棉機有限公司、山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司、中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設計研究所、中國棉花協(xié)會棉花工業(yè)分會等單位共同起草。GB/T35834-2018《機采棉加工技術(shù)規(guī)范》將于2018年6月1日起實施，GB/T35327-2017《籽棉打模機》、GB/T35328-2017《棉模運輸車》、GB/T35326-2017《棉模開松喂料機》將于2018年7月1日起實施。

　　這四項國家標準相互支撐、互為補充，形成以GB/T35834-2018《機采棉加工技術(shù)規(guī)范》為中央的機采棉加工標準化體系。

　　隨著我國棉花檢驗體制改革的進一步深化，我國的棉花從種植技術(shù)到加工各環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)都得到快速進展，尤其是新疆地區(qū)在棉花產(chǎn)量、質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)提高上的表現(xiàn)尤為突出。特別是在近十年當中，機采棉已從試驗進展到推廣階段，在新疆兵團的植棉農(nóng)場，機采棉已達到90%以上。同時自治區(qū)地方植棉模式也在發(fā)生龐大變幻，機采棉種植面積逐年擴大。傳統(tǒng)的植棉團場的籽棉轉(zhuǎn)運采納傳統(tǒng)的人工處理方式，即把散裝籽棉直接由拖拉機拉運到棉花加工廠，這種方式費工費時，效率低，不利于棉花儲運與實現(xiàn)自動均勻延續(xù)喂花等，且在棉花裝卸過程中簡單混入化纖、鐵絲、布條、農(nóng)用地膜等有害雜質(zhì)。此外，在機采棉轉(zhuǎn)運過程中，由于勞動力資源緊張，籽棉運輸與加工不及時，造成部分籽棉浮現(xiàn)發(fā)霉發(fā)黃甚至腐爛現(xiàn)象，嚴峻影響皮棉品質(zhì)及加工廠的經(jīng)濟效益。

　　機采棉加工技術(shù)是世界發(fā)達國家棉花產(chǎn)業(yè)進展的一項常規(guī)技術(shù)，但在我國推廣機采棉技術(shù)，卻是對棉花傳統(tǒng)種植、采摘及加工模式的挑戰(zhàn)與改變。機采棉加工工藝與技術(shù)和手摘棉有較大的區(qū)別，對排雜、清理、水分操縱等都有較高的要求。由于機采棉采摘時間集中，含雜、歸潮率較高，假如加工不及時，籽棉簡單發(fā)霉甚至腐爛，因此加工廠不得不定期對機采棉進行翻垛。針對這一問題，國內(nèi)主要棉機創(chuàng)造廠家推出機采棉打模工藝，包含田間地頭打模、貨場打模、棉模運輸及棉模喂料。

　　GB/T35834-2018《機采棉加工技術(shù)規(guī)范》國家標準制定適合我國國情的機采棉加工工藝，可以更好地將國內(nèi)目前先進的機采棉加工技術(shù)與工藝規(guī)范化與標準化，提高我國的機采棉加工工藝水平；同時本標準規(guī)定機采棉機采棉主要加工設備性能等指標，這對于規(guī)范我國機采棉加工工藝與設備，保證機采棉的加工質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益、推動機采棉產(chǎn)業(yè)的健康進展，具有十分重要的意義。

　　GB/T35327-2017《籽棉打模機》國家標準規(guī)定籽棉打模機的技術(shù)要求、試驗辦法等，實現(xiàn)籽棉的方便運輸，減少存儲空間，提高生產(chǎn)效率。該標準的實施將規(guī)范我國機采棉打模設備的生產(chǎn)，有利于減少異性纖維的混入，保證棉花質(zhì)量，提升我國棉花市場競爭力。

　　GB/T35328-2017《棉模運輸車》國家標準規(guī)定棉模運輸車自動裝卸要求，方便運輸，減輕勞動強度，降低運輸成本。該標準的實施將規(guī)范我國的機采棉棉模運輸車的生產(chǎn)，解決我國棉花機械化采摘后的裝卸、運輸問題，為我國棉花生產(chǎn)機械化推廣應用奠定基礎。

　　GB/T35326-2017《棉模開松喂料機》國家標準的制定，將規(guī)范我國的機采棉開模喂料工藝，提高我國的機采棉加工工藝水平。因此該標準的實施，對于指導、規(guī)范目前棉花加工行業(yè)具有指導意義，將有利于棉花加工企業(yè)的生產(chǎn)，又可使棉模開松喂料機的生產(chǎn)創(chuàng)造得到進一步規(guī)范，全方位提高我國機采棉加工工藝水平與集體加工質(zhì)量。(標題：四項機采棉國家標準公布)