1、在煉漂過程中完量減小張力．
?。?、在染整整理過程中凡是濕布烘干都是完量施松張力，降低伸長幸免門幅過度窄縮，如果是開幅連烘的機(jī)臺(tái)在開幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以幸免開幅和軋水之間的張力過大．
?。?、在絲完過程中要把握擴(kuò)幅張力要保持本色棉布的有效寬度注意操縱緯向張力．
４、各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍．軋棍，烘筒，應(yīng)加強(qiáng)維修保證平坦完潔．幸免張力放松時(shí)起皺水槽中的導(dǎo)輥要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同一機(jī)臺(tái)前后軋輥烘筒的線速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力把握布不拖地為準(zhǔn)在長臺(tái)的分段過程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開降架裝置或分段傳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以操縱張力的大?。?/div>
?。?、絲完后的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格操縱后道整理過程中的張力因?yàn)榻z完后再伸長經(jīng)向縮水率在實(shí)際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品有效寬度指標(biāo)在各機(jī)臺(tái)的去布處于以測量考核，后序要對前工序進(jìn)行驗(yàn)收保證半制品應(yīng)有的有效寬度．
6、對于一些機(jī)械休閑張力需要人工操縱張力.嚴(yán)格工藝操作,加強(qiáng)工藝操作,加強(qiáng)機(jī)械清潔減小運(yùn)轉(zhuǎn)張力有效的降低織物的縮水率.
7、加強(qiáng)對絲完整理工藝條件的檢查,有條件的的染廠可以用直輥和布鋏結(jié)合絲完.
8、經(jīng)向縮水率較大的品種:如卡其,華達(dá)呢府綢織物要進(jìn)行預(yù)縮處理.降低縮水率.在這些品種在緊式整理中.僅依靠機(jī)械上放松張力,則好的縮水率也高達(dá)4%左右,這一縮率宜采納預(yù)縮的方法來進(jìn)一步降低,產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)縮處理后不但縮水率降低了.同時(shí)還可以獲得較好的手感,紋路清楚完澤柔和.
9.、對于緯向縮水率較大的品種,有的由于本色棉布有效寬度不合理,即使合理的整理?xiàng)l件,也仍有較大的緯向縮水率整理?xiàng)l件差的縮水率更大,必須采取進(jìn)一步的改進(jìn)措施,絲完品種要保證落布有效寬度達(dá)到要求.此外還要需要在本色棉布規(guī)格上加以改進(jìn),在不增加成本或少增加成本的條件下，將本色棉布的有效寬度放寬,以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。
10、進(jìn)行樹脂后整理可降低縮水率并提高彈性(需注意手感)另PU涂層也可以降低縮水率。
11、對于T/C合纖混紡化纖織物織物要抓好定性絲完工序工藝及操作可較好操縱縮水率。
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