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真絲色織物精練后存在手感發(fā)硬搭色沾色浮灰等問題，如何改善?
答 真絲色織物按傳統(tǒng)方法用皂堿法精練脫膠，練液溫度為98～100℃。在此過程中，絲膠不斷脫落，練液中染料濃度也隨之增加，這是造成沾色、搭色的主要原因。真絲色織物都由不同深淺有色絲線織成，絲線染深色時(shí)用于固定絲膠的甲醛量要大些，在脫膠時(shí)要去除這部分絲膠的時(shí)間要長些，否則會手感發(fā)硬，但時(shí)間長了淺色和白色部分就易出現(xiàn)浮灰。鑒于上述因素，建議采納堿酶合成清洗劑精練脫膠法?？椢锵仍?0～70℃的純堿液中浸泡，使絲膠膨化，溶化掉一部分絲膠，然后用2709蛋白酶脫膠，殘存的絲膠再用AR-630泡花堿精練。這樣處理后的真絲色織物手...
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絲綢坯經(jīng)圈綢釘線扣襻，然后精練，經(jīng)常出現(xiàn)練皺，是何原因造成的?如何防
答 絲綢在精練時(shí)，底部蒸汽過大而將坯綢沖起造成皺印。這種皺印的特征是其部位一般都靠近織物的下擺，即不釘襻線的一邊，皺印面積也比較大。其產(chǎn)生的原因是織物的一頁或幾頁被由下而上的循環(huán)練液沖起，然后困折在綢匹內(nèi)，使織物在以后的精練時(shí)間內(nèi)不能平直受練所造成。這類練皺，厚重織物較少產(chǎn)生，因?yàn)樗鼈儾灰妆粵_起，一般中薄織物，如電力紡、斜紋綢等均易產(chǎn)生。這類皺印一旦產(chǎn)生，就較難修復(fù)。預(yù)防這類練皺的產(chǎn)生，一般可采取兩種方法。 ?、倥骶I在精練時(shí)，嚴(yán)格操縱底部蒸汽，不使蒸汽過大而沖起織物?！ 、诓杉{夾層練桶，練綢時(shí)，不開直接蒸汽，而采納...
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真絲綢精練后，綢面出現(xiàn)不規(guī)則的白霧狀斑跡，如何防止或改善?
答 綢面上呈現(xiàn)不規(guī)則的白色霧狀斑跡，一般都稱為“白霧”。造成“白霧”的主要是化學(xué)因素。用皂堿法精練工藝時(shí)，“白霧”是常常出現(xiàn)的疵病。據(jù)分析，主要原因之一是胖皂和水中的鈣、鎂離子生成不溶性的鈣鎂皂而黏附在綢面上所造成。此外，在制造胖皂時(shí)，若皂化不充分，游離脂肪也會黏附在綢面上形成“白霧”。預(yù)防這類“白霧”的產(chǎn)生，一般可考慮以下幾方面?！ 、俑挠妹?合成清洗劑精練工藝?！ 、谌艨椢镙^厚或其他原因必須采納皂堿法精練工藝時(shí)，則可考慮用皂堿法初練、合成清洗劑復(fù)練的工藝。即使初練時(shí)產(chǎn)生皂跡，在復(fù)練時(shí)也可大幅度減少。 ?、凼褂密?..
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真絲綢精練后白度不足是何原因造成的?
答 精練綢白度不足的原因大致有以下幾點(diǎn)?！ 、倬毑蛔?，絲膠殘留在織物上影響白度、完澤。 ?、诰氂盟|(zhì)不純，常因水的來源不同而有不同的色素和雜質(zhì)，影響練綢的白度?！ 、劭棌S有時(shí)為了區(qū)別不同品種和規(guī)格需要著色，這些色素沒有練凈影響白度?！ 、苤鷦┍旧碛锌隙ㄉ?，如雷米邦A(yù)、2709堿性蛋白酶等帶有黃棕色等?！ 〗鉀Q白度問題應(yīng)從以下幾方面考慮?！ 、僖ＷC足夠的練度。配方中要有足夠的保險(xiǎn)粉，以去除色素。水洗要充分?！ 、谧⒁馑|(zhì)。發(fā)覺水中雜質(zhì)較多時(shí)，應(yīng)停止使用或多加保險(xiǎn)粉。要預(yù)防自來水管中的積壓水、鐵質(zhì)進(jìn)入練桶?！ ?..
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.生產(chǎn)電力紡？在生產(chǎn)中長期存在白度不高吊襻皺多灰傷條印皺印等問題，不知如何解決？
答 在真絲綢練白中，11153電力紡是整理難度較大的品種。經(jīng)分析造成白度不高的原因主要有兩方面：一是織廠絲線著色的影響。織廠送來的生坯往往是五顏六色的，其中以淺藍(lán)色坯綢練后白度好，應(yīng)加強(qiáng)和織廠聯(lián)系統(tǒng)一使用淺藍(lán)色，免得影響白度。二是精練助劑對白度的影響。用皂堿法時(shí)，所用助劑如胖皂等，精練時(shí)很簡單產(chǎn)生皂漬，練后易泛黃。應(yīng)選用理想的合成清洗劑代替胖皂?！ 〉躐岚櫘a(chǎn)生原因及解決方法：由于吊襻線長短不一，精練時(shí)襻線短的部位力較重而出現(xiàn)吊襻皺；訂線時(shí)頁和頁離邊距離不等，訂得多的易吊起；襻距過長，精練時(shí)織物掛在練桶棒上，襻距長了...
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純棉織物用次氯酸鈉漂白時(shí)，為什么會產(chǎn)生潛在損傷?
答 次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，在漂白過程中，除棉纖維中天然色素遭到氧化破壞外，棉纖維本身也不可幸免地受氧化而損傷，強(qiáng)力下強(qiáng)，聚合度降低。如果工藝條件操縱合理，這種損傷可明顯減少。反之，在漂白條件（pH值、濃度、溫度）操縱不當(dāng)時(shí)，這種現(xiàn)象尤為劇烈。纖維素產(chǎn)生氧化學(xué)纖維維素后一般只是葡萄糖環(huán)發(fā)生破裂，按理說纖維的強(qiáng)度和聚合度，不致嚴(yán)峻降低。，在實(shí)際情況中，有時(shí)會出現(xiàn)纖維的強(qiáng)度不明顯下降，但在堿性和高溫條件下處理時(shí)，便產(chǎn)生明顯嚴(yán)峻降強(qiáng)，這種現(xiàn)象稱為“潛在損傷”。這是由于在堿性條件下，會發(fā)生葡萄糖β一鍵斷裂，使大分子鏈斷...
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.毛織物在煮呢加工中常見水印呢面不平整雞皮皺搭頭印邊深淺呢面歪斜折痕沾色等疵病，產(chǎn)生的原因是什么？應(yīng)如何防止？
答 水印又稱水花，煮呢后在呢面上呈現(xiàn)白色水波形或樹木等輪形的印痕，一般簡單產(chǎn)生在用單槽煮呢的純毛凡站丁、華達(dá)呢、嗶嘰、貢呢類及毛／腈、毛／粘、毛／錦、粘／錦等織物上。色澤越深，越易顯現(xiàn)。產(chǎn)生原因：單槽煮呢時(shí)不采納襯布煮呢，張力過大且不均勻，同時(shí)，輥筒壓力過大，溫度過高易產(chǎn)生水印。有時(shí)粘／錦等織物即使用雙槽煮呢，若溫度過高，也易產(chǎn)生水印。預(yù)防方法：應(yīng)按產(chǎn)品要求把握好壓力、溫度，卷繞時(shí)張力要均勻。單槽煮呢用棉質(zhì)襯布煮呢，或改用雙槽煮呢。粘／錦織物雙槽煮呢，溫度以70℃為宜，以使呢面平坦為度。包布若用新色布，因新色布...
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.毛織物漂白產(chǎn)品易產(chǎn)生白度不足呢面泛黃污色漬色飛毛漂白小洞等疵病，如何防止？
答 毛織物漂白白度不足產(chǎn)生原因如下?！ 、傺趸缀?，呢面上殘留雙氧水未沖洗潔凈，接著又加漂毛粉還原漂白，降低了還原漂白的效果?！ 、跊]有根據(jù)雙氧水的濃度大小把握漂白時(shí)的用量?！ 、燮珓┦艹苯Y(jié)塊，濃度降低?！ 、芷讜r(shí)浴比過大，使漂液濃度降低?！ ☆A(yù)防方法：漂白前對雙氧水濃度要進(jìn)行測定，然后按規(guī)定用量、浴比使用。漂毛劑應(yīng)妥善貯放，注意密封，保持干燥，以免失效。雙氧水漂白后，應(yīng)沖洗呢面至不含殘留雙氧水，以用高錳酸鉀滴定到不顯微紅色為止，才能校正浴比，進(jìn)行還原漂白?！ ∧孛娣狐S主要是雙氧水漂白時(shí)間過短，作用不完全，或...
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毛紡廠將散毛進(jìn)行炭化后，羊毛經(jīng)常出現(xiàn)損傷，不知何故?
答 羊毛在炭化過程中受到酸、堿作用后，都能造成單纖維強(qiáng)力下降，飛毛增多，手感粗糙，色澤發(fā)黃。其主要原因如下?！ 、偬炕瘯r(shí)硫酸濃度過高，浸漬時(shí)間過長。硫酸濃度、浸酸時(shí)間應(yīng)按草屑含量多少、草屑種類及纖維細(xì)度而定。一般濃度不大于3.76％（5°Be）硫酸，浸漬時(shí)間不超過5min。若浸酸時(shí)羊毛沉在槽底未撈完，相當(dāng)于延長浸酸時(shí)間，會增加纖維的損傷程度。為慎重起見，可做小樣試驗(yàn)，然后決策大樣生產(chǎn)時(shí)的用酸量及浸漬時(shí)間。 ?、诮岷?，軋酸不勻或脫酸不勻，局部纖維含酸量高。又如脫酸后未及時(shí)烘焙，酸在纖維上因時(shí)久濃縮，硫酸比重增大。羊...
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.采用預(yù)浸弱練復(fù)練漂
問：整理一批絲毯，經(jīng)向是滌／棉線，緯向是粗紡桑蠶絲。采納預(yù)浸、弱練、復(fù)練、漂白、增白等工藝，發(fā)覺終成品白度欠佳，不知如何改善？檢驗(yàn)脫膠程度除用脫膠率計(jì)算外，有無其他簡易方法？ 答 絲毯的質(zhì)量關(guān)鍵是精練。精練主要是去除絲膠和其他雜質(zhì)。絲毯精練后可提高白度和完澤，增加上色和印花的鮮艷度。脫膠方法較多，可用堿脫膠、酸脫膠、蛋白質(zhì)水解酶脫膠等。絲毯中含有滌／棉纖維，建議用酶一合成清洗劑法脫膠，可改善泛黃現(xiàn)象，手感柔軟，滲透性也較好。漂白工藝好用雙氧水、保險(xiǎn)粉漂白，可提高白度?！ ￡P(guān)于脫膠程度的檢驗(yàn)，除采納脫膠率計(jì)算外，...
