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在冷軋堆前處理中，有時加入過硫酸鉀，有何作用?
答 過硫酸鉀屬于過硫酸鹽類。過硫酸鹽有過硫酸鈉、過硫酸鉀和過硫酸銨，均為白色結(jié)晶固體，是強氧化劑，水解后生成硫酸鹽和過氧化氫，受熱受潮易分解，在100℃以上即完全分解，放出氧氣而生成焦硫酸鹽。過硫酸鉀在20℃時的溶化度約為30g／L，其他兩種鹽則大于500g／L。三種過硫酸鹽均為有效的退漿劑。在堿氧液中加入過硫酸鹽，可和H2O2同浴進行漂白。該法初由美國AATCC東南地區(qū)小組提出，其設想是將過硫酸鹽作為過氧化促進劑，和過氧化氫、氫氧化鈉、硅酸鈉等助劑同浴使用，以獲得良好的白度、強力和潤濕性。該法在國外已成功用于生產(chǎn)...
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在色織布大整理中如何實施退煮漂浴法?它對染料有何要求?
答 色織布大后整理一般采納退煮漂一浴法工藝。織物：純棉或滌／棉色織布。工藝流程：色織布一燒毛一浸軋堿氧工作液一汽蒸（70～75℃，45min）一二格熱水洗（85～90℃）一三格冷水洗→復漂（蒸箱溫度80～85℃，45min）→水洗→烘干。堿氧工作液處方：NaOH（100％）6～8g／L，H2O2（100％）9～10g／L，穩(wěn)定劑EA 12g／L，滲透劑S 2～3g／L。復漂配方：H2O2（100％） 3.5～4g／L，穩(wěn)定劑EA 5g／L，熒完增白劑VBL 0.5g／L，用NaOH調(diào)節(jié)pH值至10.5～11?！?..
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真絲電力紡能否采用精練漂白步法工藝?
答 真絲織物前處理的常規(guī)工藝通常是將精練、漂白分開進行。這種工藝時問較長，織物強度損傷大，化學品消耗和能耗較大，生產(chǎn)效率低。雖然可采納保險粉練漂一步法，但在處理過程中保險粉會分解產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境有肯定影響，且日久易受空氣作用引起泛黃。為此介紹用雙氧水一尿素一步法工藝，無論在時間、能耗、環(huán)保等方面都比常規(guī)工藝要好，且能提高經(jīng)濟效益。 具體工藝處方及條件為：雙氧水（30％）11mL／L，尿素6g／L，硅酸鈉34.8％（40℃Be）2mL／L，滲透劑4g／L；pH值10，浴比1：50，溫度90℃，時間60min。上...
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.床單廠原用煮布鍋煮練后在繩狀設備上進行氧漂。現(xiàn)欲改為煮布鍋煮漂浴工藝，是否可以？其效果和經(jīng)濟效益如何？
答利用煮布鍋實施煮漂一浴工藝是可行的，現(xiàn)介紹某工廠成熟工藝如下?！ 〖兠薮矄危?75g／條），M083型高溫高壓煮布鍋，浴比1：（4.5～5）。工藝流程：裝布[本色棉布量（1300±50）kg]一配制煮漂液（配料桶內(nèi)加入2／3工藝所規(guī)定的水量，加入稀釋后的穩(wěn)定劑攪勻，再依次加入煮練劑、表面活性劑、堿劑，攪勻調(diào)節(jié)pH值，后加入H2O2，攪勻后馬上進鍋）一升溫煮漂（從45～55℃開始，每2min升溫1℃，升溫到100℃后，保溫3h）→回煮→熱水洗二次→冷水洗→出布。煮漂液處方：H2O2（100％）3～3.2g／L，穩(wěn)定...
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腈／棉針織絨布怎樣進行前處理?
答 腈／棉針織物絨布一般含有40％～80％的聚丙烯腈纖維，因此在一般情況下不需要用堿劑作前處理，僅需洗去纖維表面油污。但如果用普紗，或者要求上色色澤鮮艷的中、淺色織物，必須進行前處理；布面要求較高的也可進行前處理。前處理方法可采取堿氧一浴法，根據(jù)織物表面含雜情況，采納不同濃度的雙氧水、燒堿、泡花堿組成氧漂浴。如用雙氧水3～4g／L，泡花堿或燒堿調(diào)整pH值為10左右，聚丙烯腈纖維含量比例大的pH值操縱在9.5左右。聚丙烯腈纖維不耐強堿，應嚴格操縱pH 值。溫度一般選擇70～80℃，時問40～60min?？椢锉砻婧s較...
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何謂無堿退煮漂工藝?
答 長期以來印染廠前處理退、煮、漂工序中，需要耗用大量燒堿，造成嚴峻污染。隨著人們對環(huán)境愛護、生態(tài)平衡的要求，一種無堿退、煮、漂工藝便應運而生。所謂無堿退、煮、漂工藝，實際上是一種高溫酶處理工藝。酶是天然蛋白質(zhì)產(chǎn)品，可完全生物降解，不產(chǎn)生二次污染。同時利用酶的專一性，采納貼合酶可有效地去除棉纖維中果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、灰分等雜質(zhì)。高溫酶還可使淀粉等漿料溶化，可使PVA、CMC、PA等化學漿料變得疏松，黏附力下降，且可溶化于熱水中，隨著機械作用及受雙氧水氧化而降解除去?！ o堿退、煮、漂的工藝流程為：本色棉布（27.71...
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棉／氨緯彈力織物怎樣合理制訂前處理工藝?
答 棉／氨包芯紗彈力織物，既具有棉纖維的優(yōu)點，又有氨綸的高彈性，使織物具有良好的形變回復角，透氣、透氣，手感柔軟。但產(chǎn)品中因含有氨綸，前處理中的堿、次氯酸鹽等使用不當或絲完和定形等工藝操縱不當會對氨綸彈力纖維產(chǎn)生不良影響，使棉／氨（緯）彈力織物失去風格。因此，在前處理工藝中應把握以下各點，以減少生產(chǎn)中的誤區(qū)?！ 、賶A對氨綸彈力纖維的影響。氨綸在常壓條件下用40g／L NaOH沸煮1h、2h、3h強力損傷均甚少，彈力回復率均在97％以上。在平幅煮練機上，采納60g／L NaOH二浸二軋，102℃汽蒸60min，彈力回...
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繩狀設備能不能加工滌／棉織物?產(chǎn)生皺紋和布邊嚴重卷邊等問題，如何解決?
答 滌／棉織物采納繩狀前處理效果一般不夠理想。滌綸是熱塑性纖維，在繩狀前處理中，纖維反復受熱及拉伸作用，纖維大分子鏈段問的各結(jié)晶單元之問產(chǎn)生相對位移。從宏觀上看，纖維發(fā)生了形變。因為織物的每一個片斷所受外力是不均勻的，所以發(fā)生的形變量也是不相同的。非常是織物的前處理通常在滌綸的玻璃化溫度以下，所以當外力消逝后纖維的形變不能全部恢復，故織物的每一個片斷存在著大小不等的內(nèi)應力。在繩狀汽蒸時，布身溫度超過了滌綸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，在內(nèi)應力的作用下，纖維發(fā)生不同程度的回縮而造成皺紋和小卷邊等問題?！ ∫鉀Q這個問題可將織...
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.加工批純棉漂白布，在倉庫中貯存已近年，發(fā)現(xiàn)布面有泛黃及局部出現(xiàn)黃綠色淺咖啡色斑點，上下各層都有，試問這些疵病是怎樣產(chǎn)生的？能否消除？
答 這個問題應從兩方面來分析疵病發(fā)生的原因。一是純棉布上含有淀粉類漿料，在庫中貯存時織物受潮而使淀粉腐敗變質(zhì)，發(fā)生霉菌而出現(xiàn)霉斑。二是純棉織物上使用熒完增白劑，在倉庫中長期貯存時，由于表面含雜、含濕加上在肯定的濕熱環(huán)境中酸性氣體（如C02等）的影響，而出現(xiàn)各種斑點。如果用氨水（1％）、純堿和大蘇打溶液在堿性介質(zhì)中噴灑處理，這些斑漬能很快去除并恢復熒完，說明是熒完增白劑在作怪。如果斑點處的強力嚴峻下降，說明是霉變引起的。鑒于純棉織物上大多用國產(chǎn)熒完增白劑BSL、VBL和BR等，它們大多是不耐酸的，在酸性溶液中一般能析...
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漬斑漬經(jīng)漬緯是練白綢坯常見疵病，如何除去或減輕其污漬程度?
答 漬經(jīng)、漬緯是絲織廠坯綢中常見的疵病，是在打算、織造生產(chǎn)過程中因沾污造成的。原因是多種多樣的，沾污程度也各不相同。在精練工藝中如能改進工藝配方和操作，可去除或減輕其沾污程度。精練中pH值的大小對去除漬經(jīng)、漬緯有直接影響。一般精練液中pH值高些，并選用凈洗去污力強的表面活性劑，對去除漬經(jīng)、漬緯有利。溫度、浴比也是重要因素，如出現(xiàn)漬經(jīng)、漬緯較多，則精練浴比宜適當增大，溫度應保持沸騰。但在加強精練的同時，要非常慎重，預防造成綢坯強力下降或產(chǎn)生灰傷。據(jù)報道精練劑FZ-822或PD-820等對去除漬經(jīng)、漬緯有較好的效果。...
