“十三五”期間，非織造機(jī)械行業(yè)將研發(fā)、推廣一批多功能、組合式、差別化的先進(jìn)非織造設(shè)備，在《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”進(jìn)展指導(dǎo)性意見》列入的59項(xiàng)“十三五”期間“重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目”中，非織造布機(jī)械項(xiàng)目有5項(xiàng)。

　　“十三五”期間，非織造布機(jī)械將向模塊化設(shè)計(jì)、智能創(chuàng)造、節(jié)能減排、高產(chǎn)寬幅、多種工藝組合、適用于加工特種纖維、多種材料之間貼合、仿真模擬等方向進(jìn)展。

　　1高速梳理技術(shù)研究及高速梳理機(jī)的研發(fā)和應(yīng)用

　　意義及內(nèi)容：在水刺、針刺、熱風(fēng)等干法非織造布生產(chǎn)流程中，梳理機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。應(yīng)對(duì)梳理技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和研究，提升梳理機(jī)的速度與產(chǎn)能，滿足不同纖維品種的加工需要，出網(wǎng)速度應(yīng)達(dá)到200米/分鐘。

　　關(guān)鍵技術(shù)：優(yōu)化梳理機(jī)的結(jié)構(gòu)，采納模塊化設(shè)計(jì)，提高適紡性與工藝適應(yīng)性；增大碳纖維、鋁型材等新材料零部件的用量，減輕設(shè)備分量；提高自動(dòng)化操縱水平，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少用工；提高設(shè)備可靠性。

　　2020年目標(biāo)：梳理機(jī)出網(wǎng)速度在200米/分以上；層壓比：20~80/80~20，纖維細(xì)度≤2d。

　　2雙組分紡熔層壓非織造布生產(chǎn)線工藝技術(shù)和設(shè)備

　　意義及內(nèi)容：雙組分紡熔貼合非織造布生產(chǎn)線是目前國際上先進(jìn)的非織造布裝備，融匯了紡粘、熔噴、SMS層壓等紡絲成網(wǎng)的核心技術(shù)，并滿足多模頭生產(chǎn)的特殊要求。該生產(chǎn)線將兩種高聚物經(jīng)貼合紡絲，形成PP為芯，PE為皮的或其他結(jié)構(gòu)的雙組分纖維，纖維在氣流作用下充分牽伸與擴(kuò)散形成纖網(wǎng)，再經(jīng)熱軋生產(chǎn)出紡熔非織造布。

　　關(guān)鍵技術(shù)：紡絲箱體的開辟；層壓紡絲噴絲板的研制；層壓紡絲工藝的開辟；數(shù)字化的集散操縱系統(tǒng)；滿足生產(chǎn)工藝要求與安全性要求的閉環(huán)操縱系統(tǒng)。

　　2020年目標(biāo)：研制生產(chǎn)出有效寬度3200mm的PE/PP雙組分紡熔貼合非織造布設(shè)備。

　　3高效高產(chǎn)環(huán)保節(jié)能氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線

　　意義及內(nèi)容：依靠全新空氣動(dòng)力學(xué)辦法將廢紡纖維氣流成氈，可替代以梳理機(jī)與交叉鋪網(wǎng)機(jī)為代表的傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)線配置一套全過程壓力操縱裝置，使整個(gè)長度與寬度方向上纖網(wǎng)層均勻度好，大密度差異低于3%，該生產(chǎn)線生產(chǎn)能力大于1000公斤/小時(shí)。

　　關(guān)鍵技術(shù)：研究基于空氣動(dòng)力學(xué)的氣流成網(wǎng)技術(shù)；研究纖網(wǎng)均勻度操縱技術(shù)。

　　2020年目標(biāo)：突破關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)能達(dá)1000公斤/小時(shí)，成品分量為150～2000克/平方米，建站示范生產(chǎn)線。

　　4PP紡粘針刺土工布生產(chǎn)線

　　意義及內(nèi)容：PP紡粘針刺土工布具有比PET土工布更好的耐酸堿性、更高的抗拉強(qiáng)力及延伸率，在土工領(lǐng)域的應(yīng)用更優(yōu)于PET土工布，特別是鹽堿地質(zhì)條件的土木工程、機(jī)場(chǎng)跑道建設(shè)等。其特性是PET紡粘土工布不能替代的，其技術(shù)及產(chǎn)品在國內(nèi)仍有空白。

　　關(guān)鍵技術(shù)：PP紡粘針刺土工布和一般的PP紡粘熱軋非織造布不同，普通采納融指相對(duì)更低的原材料，且纖維纖度較大，普通為10d左右。由于PP具有較大的熱熔值、較低的表面摩擦系數(shù)，在紡粘生產(chǎn)過程中，需要解決纖維的冷卻、氣流牽伸、鋪網(wǎng)及針刺固結(jié)等難點(diǎn)問題。

　　2020年目標(biāo)：建成有效寬度4.5米以上的生產(chǎn)線并投入市場(chǎng)。

　　5數(shù)控粉塵過濾材料生產(chǎn)線

　　意義及內(nèi)容：近年來，國內(nèi)針刺法工藝技術(shù)逐步成熟，但和國外先進(jìn)水平相比，國產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低、產(chǎn)能與制成品優(yōu)良率低。研制面向非織造設(shè)備(針刺設(shè)備)的專用數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用于耐高溫纖維粉塵過濾材料生產(chǎn)線中，并對(duì)氣壓喂棉機(jī)、高速雜亂型非織造布梳理機(jī)、交叉折疊式鋪網(wǎng)機(jī)、寬幅高頻針刺機(jī)進(jìn)行相應(yīng)研發(fā)與優(yōu)化，解決針刺頻率高速化、機(jī)構(gòu)休閑高精度化、操縱系統(tǒng)智能化等難題。

　　關(guān)鍵技術(shù)：多機(jī)構(gòu)同步伺服速度操縱；間歇式準(zhǔn)確伺服休閑操縱；往復(fù)式雙向(橫向-縱向)聯(lián)合過程操縱；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)；專用數(shù)控系統(tǒng)。

　　2020年目標(biāo)：自主開辟非織造粉塵過濾材料生產(chǎn)線，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)，并形成相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。