標(biāo)簽：滌棉混紡織物色差前處理后整理阻燃1、前處理不當(dāng)滌棉混紡織物的前處理好壞對(duì)織物的染色質(zhì)量會(huì)有很大影響。如退漿的質(zhì)量，織物煮練后毛效、白度、絲光的效果，定形的程度、布面的含堿量等，其中任何一項(xiàng)指標(biāo)不能做到均勻一致并達(dá)到工藝要求，在染色時(shí)就會(huì)反映出來。2、染料選用不當(dāng)由于分散染料的固著曲線不一，在拼色篩選染料時(shí)，應(yīng)盡可能篩選固著曲線接近、配伍性能好的染料拼色，避免因配伍不良造成色光難以控制，形成色差。3、軋染機(jī)軋車壓力控制不當(dāng)考慮到分散染料對(duì)纖維無直接性，個(gè)料一般要增濃10%，以防止初開車色淺。料槽加料要用淋噴管，避免單邊加料而造成左中右色差。軋槽液面高低要控制一致，以免造成前后色差。4、預(yù)焙烘控制不當(dāng)由于分散染料、還原染料懸浮體對(duì)纖維都無直接性，再加上滌綸吸水性差，所以在預(yù)烘時(shí)，如果急烘或兩邊烘燥不一，極易造成染料泳移。焙烘溫度和時(shí)間，是滌棉混紡織物熱溶染色的關(guān)鍵。5、還原及氧化發(fā)色控制不當(dāng)分散／士林一浴或二浴熱溶懸浮體軋蒸法染色，是滌棉混紡織物染中、深色的常用工藝。還原氧化發(fā)色是士林染棉的關(guān)鍵。還原液要隨配隨用，要根據(jù)染料的用量確定保臉粉的濃度。6、后整理不當(dāng)滌棉混紡織物熱溶染色后，門幅收縮較多，后整理時(shí)要高溫拉幅。溫度控制不當(dāng)，可能會(huì)引起某些染料色光發(fā)生變化特別是防雨織物，高溫拉幅后色光泛黃，整個(gè)布面拉幅前后色光差異很大，染色仿樣時(shí)應(yīng)引起注意，以免成品與標(biāo)樣不符，造成損失。7、坯布選用不當(dāng)由于坯布采用的纖維種類、質(zhì)量、配棉的變化，以及上漿情況對(duì)染色均有較大影響，所以，不同廠家的坯布在相同的染色工藝下，加工所得色澤往往深淺不一。：其他AALJSLAFH