(1)異形筘的結(jié)構(gòu)形式與織機(jī)引緯系統(tǒng)等設(shè)計(jì)是相一致的。一般情況下不同噴氣織機(jī)上的噴氣筘不要相互通用,以免出現(xiàn)織物缺陷及損壞鋼筘。

(2)新鋼筘在使用前應(yīng)檢查筘號(hào)、結(jié)構(gòu)、牢固度、筘片彈性、筘齒均勻度,筘面平整度、光潔度,以及筘片與筘梁的垂直度,氣流槽高度及深度尺寸,有條件時(shí)應(yīng)檢查氣流值是否符合要求。

(3)鋼筘在下機(jī)后應(yīng)及時(shí)清刷漿垢等,再檢查各部位的情況,并按噴氣筘的各項(xiàng)要求進(jìn)行修整,修整后的鋼筘妥善放置。

(4)從修筘房拿出來(lái)的鋼筘或委外修理的鋼筘一定要符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。

(5)穿插筘時(shí)應(yīng)掌握正、反方向,避免穿錯(cuò),穿筘的機(jī)械和工具要適宜,穿筘工具的厚度應(yīng)與筘片間隙相適應(yīng)。一般100/50.8cm使用120號(hào)筘刀,60～100齒/50.8cm使用100號(hào)筘刀,60齒/50.8cm以下使用80號(hào)筘刀。操作要熟練,并符合要求,初級(jí)手一般不要穿高密度噴氣筘。

(6)經(jīng)停穿筘,按織物工藝設(shè)計(jì)要求的穿筘法,找出與斷頭同筘齒的經(jīng)紗提起,用專用工具在異形筘上端穿插,直出直入,不準(zhǔn)滑動(dòng)磨筘,動(dòng)作要輕。

(7)穿插筘工具在噴氣筘上下的35mm范圍以內(nèi),避免進(jìn)入,以免鋼筘齒斷裂或軟齒,出現(xiàn)筘路。見(jiàn)圖8-3所示。

(8)噴氣筘不能重壓、疊放,筘面氣流槽部分不能相碰,以免損傷筘齒。

(9)邊撐位置要適當(dāng),以免損傷筘面。

(10)車間的溫濕度要適當(dāng),經(jīng)常通風(fēng),以調(diào)節(jié)溫濕度和排除飛棉、漿料,溫濕度與紗的種類、漿料、上漿紗的干燥度有關(guān),溫度控制在25～28℃之間,棉紗濕度73%～78%,滌棉混紡紗65%～70%為宜。

(22)鋼筘的固定:織軸上機(jī)織造時(shí),緊固噴氣筘必須使用力矩扳手,用5N m(0.51kg m)的力矩扳手從中間往兩邊逐次擰緊螺釘。校對(duì)入口位置,應(yīng)避免撞擊左側(cè)筘邊出現(xiàn)彎齒。

(12)織口在筘槽的位置及游動(dòng)量

①織口在筘槽的中心位置偏上為好,打緯時(shí)離上緣間隙不少于0.3～0.5mm。

②噴氣筘槽的寬度主要有5.5mm和6mm兩種。因此織口不能作上下大幅跳動(dòng),如果織口跳出此區(qū)域,容易被高低峰碰傷布面及碰壞筘齒。