羊絨纖維強力適中，富有彈性，且具有天然輕柔的色澤，集纖細、輕薄、柔軟、滑糯、保暖于一身，有著其他紡織原材料無法比擬的優(yōu)良特性，由于產(chǎn)量稀少（一只山羊每年產(chǎn)絨僅150~200g），向來以來被人們形象的稱為“軟黃金”。近年來，隨著人們生活水平的提高，追求舒適、時尚成為流行趨勢，以羊絨為原材料的各種纖維制品逐漸進入日常生活，且備受廣大消費者愛慕。但對一般消費者來說，羊絨和羊毛普通難以區(qū)分，因此不少商家往往以次充好，造成羊絨制品的質(zhì)量良莠不齊。為規(guī)范羊絨制品的市場秩序，我國于1997年頒布了FZ/T 73009-1997 《羊絨針織物品》行業(yè)標準（以下稱舊標準），為維護消費者權(quán)益做出了龐大貢獻。但隨著產(chǎn)品種類的不斷豐富，該標準已不能適應(yīng)產(chǎn)品進展的需求，因此國家在2009年11月17日公布了FZ/T 73009-2009《羊絨針織物品》（以下簡稱新標準），并于2010年4月1日正式實施。本文對《羊絨針織物品》的新、舊標準內(nèi)容進行了比較與分析，列出了兩個標準的主要的不同點，以供探討。

1 規(guī)范性引用文件不同

首先，新標準中的標準基本都是無年代號引用的，即所引用的標準為新版本；其次，新標準引用了舊標準頒布后陸續(xù)公布的普遍性適用標準（見表1）；再次，新標準又新增了新增項目的引用標準（見表2）；后，變更了現(xiàn)已作廢的標準（見表3）。

表1 新標準收錄的普遍性適用標準

標準號	名稱
GB/T 250-2008	紡織品染色堅牢度試驗評定變色用灰色樣卡
GB/T 9995	紡織材料含水率與歸潮率的測定烘箱干燥法
FZ/T 01026	四組分線外混紡化纖織物產(chǎn)品定量化學分析辦法
FZ/T 01053	紡織品纖維含量的標識
FZ/T 01101	紡織品纖維含量的測定物理法

表2 新標準中新增項目的引用標準

標準號	名稱
GB/T 2828.1-2003	計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 5711	紡織品染色堅牢度試驗?zāi)透上慈旧珗岳味?/p>
GB/T 10685	羊毛纖維直徑試驗辦法投影顯微鏡法
GB 18401	國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

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表3 新、舊標準中變更的引用標準

新標準	舊標準
GB 7572-87 精梳毛條中二氯甲烷可溶性物質(zhì)的測定	FZ/T 20018 毛紡織品中二氯甲烷可溶性物質(zhì)的測定
GB 8689-87 毛針織物物編織密度系數(shù)試驗辦法	FZ/T 70008 毛針織物物編織密度系數(shù)試驗辦法
GB 11051-89 毛針織物物經(jīng)機洗后的松弛及氈化收縮試驗辦法	FZ/T 70009 毛紡織產(chǎn)品經(jīng)機洗后的松弛及氈化收縮試驗辦法

2 簡化分等規(guī)定

在新標準中，將羊絨針織物品按內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量的檢驗結(jié)果中低的一項定等，分為優(yōu)等品、一等品與二等品，取消了舊標準中的加降一等及三等品分等的規(guī)定，便于企業(yè)與檢測機構(gòu)的操作。

3 增添安全性要求的考核

新標準中增添了產(chǎn)品安全性要求的考核，按GB 18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》強制性標準執(zhí)行。

4 內(nèi)在質(zhì)量指標的變幻

4.1 纖維含量允差改為按FZ/T 01053標準執(zhí)行。

對于純羊絨產(chǎn)品，F(xiàn)Z/T 01053《紡織品纖維含量的標識》和《羊絨針織物品》舊標準保持一致，但在表述中更為明確，盡善。對于混紡化纖織物產(chǎn)品（含羊絨30%及以上），纖維含量的允差考核時不再區(qū)分等級，均為5%。此外也不再對混紡化纖織物產(chǎn)品中的其他纖維進行限制，解決了目前市場用其他紡織纖維材料與羊絨混紡化纖織物制作的羊絨產(chǎn)品無標準可依的狀況。

4.2 增添羊絨纖維平均細度的考核。

該項指標僅考察優(yōu)等品。規(guī)定優(yōu)等品的羊絨纖維平均細度要小于或等于15.5 μm。細度是評定羊絨品質(zhì)的一個重要指標，直接影響羊絨產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。近年來，為了增添羊絨的產(chǎn)量各地均對絨山羊進行了改良，但是過度追求產(chǎn)絨量的同時卻忽視了羊絨的細度指標，導致羊絨產(chǎn)量增添而，細度卻在不斷增粗的結(jié)果。新標準中將纖維平均細度列為優(yōu)等品的考核指標，正是引導生產(chǎn)廠家逐漸重視羊絨細度，確保消費者購買到真正品質(zhì)優(yōu)良的羊絨產(chǎn)品。

4.3 單件分量偏差率

舊標準對不同等級的單件分量偏差率均有明確的規(guī)定。而在新標準中，則統(tǒng)一改為按供需雙方合約規(guī)定。這更符合現(xiàn)在市場經(jīng)濟進展的趨勢。此外還統(tǒng)一了檢驗時吸濕平衡的溫度（20±2）℃與相對濕度（65±4）%。

4.4 頂破強度的考核指標發(fā)生了變幻

在舊標準中，精梳產(chǎn)品的頂破強度考核指標統(tǒng)一為225 kPa（2.3 kgf/cm²），而新標準則按支數(shù)高低進行細分，規(guī)定支數(shù)大于48 Nm的，其頂破強度應(yīng)高于196 kPa（2.0 kgf/cm²），支數(shù)在48 Nm及以下的精梳產(chǎn)品應(yīng)高于225 kPa（2.3 kgf/cm²），即降低了高支數(shù)產(chǎn)品的頂破強力指標。普通來說在相同條件下，支數(shù)高的紡紗線斷裂強度要低，所以面料的頂破強力也要稍低一點。近年來，隨著人們對穿著舒適度要求的增添，高支數(shù)的輕薄保暖的羊絨內(nèi)衣紛紛浮現(xiàn)，若采納原標準對該產(chǎn)品進行考核時，該項指標往往不能達標。因此，新標準的修改符合羊絨產(chǎn)品進展的實際情況。

4.5 松弛收縮改為松弛尺寸變幻率

該指標只在名稱上進行了改變，在考核指標及考核辦法上沒有變幻。

4.6起球測試辦法有所調(diào)整

舊標準中對起球測試的規(guī)定是“起球試驗按GB 4802.3執(zhí)行，精梳產(chǎn)品翻動4 h；粗梳產(chǎn)品翻動2 h”。但由于箱體實際轉(zhuǎn)速為（60±2）r/min，那么對于精梳布料大和小轉(zhuǎn)數(shù)偏差就能達到[(+2)-(#p##e#-2)]×4×60="960" r/4h；粗梳布料大和小轉(zhuǎn)數(shù)偏差為[(+2)-(-2)]×2×60="480" r/2h，翻轉(zhuǎn)偏差較大；同時，國內(nèi)與國際上起毛起球測試裝置大多為轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定，時間設(shè)定則不易操縱。對此，新標準進行了調(diào)整，直接對起球翻轉(zhuǎn)次數(shù)進行規(guī)定。這種調(diào)整使檢測過程更加標準化，且也便于操縱。此外，新標準還降低了精梳產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，從舊標準的14400 r (4×60×60)改為10800 r；而粗梳產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)次數(shù)新標準和舊標準保持不變。

4.7染色堅牢度項目

1）增添了耐干洗染色堅牢度指標。色澤變幻：優(yōu)等品≥4級，一等品、二等品≥3～4級；溶劑沾色：優(yōu)等品≥3～4級，一等品、二等品≥3級。羊絨產(chǎn)品作為一個高檔產(chǎn)品，消費者普通會采納干洗的辦法進行洗滌。因此，增添耐干洗染色堅牢度的考核是結(jié)合產(chǎn)品使用實際情況的一項調(diào)整。

2）調(diào)高部分染色堅牢度考核指標

新標準中除了耐洗染色堅牢度指標保持不變外，其余各項指標都有細微調(diào)整（詳見表4）。涉及調(diào)整的項目其指標大多調(diào)高了半級。由此可見，新標準對羊絨產(chǎn)品提出了更高的染色堅牢度要求。

表4 新舊標準染色堅牢度部分的差異比較

項目		舊標準		新標準
		優(yōu)等品	一等品，二等品	優(yōu)等品	一等品，二等品
耐光	>1/12標準深度（深色）	4	3-4	4	4
	≤1/12標準深度（淺色）	3	3	3	3
耐洗	色澤變幻	3-4	3	3-4	3
	毛布沾色	4	3	4	3
	其他貼襯沾色	3-4	3	3-4	3
耐汗?jié)n （酸堿）	色澤變幻	3-4	3	3-4	3
	毛布沾色	4	2-3	4	3
	其他貼襯沾色	3-4	2-3	3-4	3
耐水漬	色澤變幻	4	3	3-4	3
	毛布沾色	3-4	3	4	3
	其他貼襯沾色	3-4	3	3-4	3
耐摩擦	干摩擦	3-4	3	4	3-4（深色3）
	濕摩擦	3	2-3	3	3

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3）評等規(guī)定發(fā)生變幻

舊標準中對優(yōu)、一等品上色牢度評等同意有一項低半級；凡有一項低于一級者或者有兩項低于半級者降為二等品。而新標準則規(guī)定按檢驗結(jié)果中低一項定等。

綜上所述，新標準對優(yōu)、一等品的上色牢度有了更高的要求，這是結(jié)合我國羊絨衫產(chǎn)業(yè)不斷進展的實際情況做出的適應(yīng)性調(diào)整。

5 外在質(zhì)量指標的變幻

5.1 主要規(guī)格尺寸同意公差

新標準簡化了主要規(guī)格尺寸同意偏差的考核：優(yōu)等品、一等品與二等品按統(tǒng)一規(guī)定的長度方向同意偏差±2 cm，寬度方向±1.5 cm，對稱性偏差不大于1.0 cm，不再對不同等級產(chǎn)品的各主要規(guī)格尺寸都進行了詳細的規(guī)定。這樣一刀切的調(diào)整，雖然簡化了檢驗過程，但三個等級產(chǎn)品使用同一個標準進行衡量，對優(yōu)等品與一等品來說顯得過于寬松。例如某樣品褲腰的羅紋長度偏差為0.9 cm，按新標準考核是合格的，有可能被評為一等品甚至優(yōu)等品，但按舊標準考核，卻是等外品；同時，該調(diào)整也沒有充分考慮不同產(chǎn)品、部位的具體情況，如成年人與兒童的產(chǎn)品、長袖與短袖等等。

5.2 外觀疵點評等

舊版羊絨針織物衫標準在考核外觀疵點時參照FZ 73003-1991 《精梳毛針織物品》標準（現(xiàn)已作廢），該標準和新版標準在評判時的異同請見表5。由于兩份標準在外觀疵點評等項目時表述并不盡全一致，特別是FZ 73003-1991的表述較為復雜，為了方便比較，筆者作了肯定的簡化，具體還請參考原標準。

表5 FZ 73003-1991和FZ/T 73009-2009外觀質(zhì)量部分的差異比較

項目	FZ 73003-1991					備注	FZ/T 73009-2009				備注
	優(yōu)等品	一等品		二等品			優(yōu)等品	一等品	二等品
條干 不勻	不同意			主要部位不同意		比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
粗細節(jié)、緊捻紗	主要部位不同意，次要部位同意1處			主要部位同意1次，次要部位同意3處		每3 cm內(nèi)為1處，比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
厚薄檔	不同意			不同意		比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
色花	不同意			不同意		比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
色檔	/						不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
毛線接頭	主要部位同意1處，次要部位同意2處			主要部位同意2處，次要部位同意4處		正面不明顯；不包含針織物絨	≤2個	≤4個	≤7個		正面不同意
草屑、毛粒、毛片、雜色毛	稀疏：主要部位不同意；密集：不同意			稀疏：同意；密集：主要部位不同意		比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
毛針	輕微：主要部位不同意；較重、嚴峻：不同意			輕微：同意；較重：主要部位不同意；嚴峻：不同意		限一個針柱，比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
單毛	同意3個			同意5個			≤2個	≤3個	≤5個
花針、癟針、三角針	分散：主要部位不同意；密集：不同意			分散：同意；密集：主要部位不同意			不同意	次要部位同意	同意
針圈不勻	不同意			主要部位不同意		比照標樣	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
里紗露面混色不勻	不同意			主要部位不同意		以訂貨樣品水平為準	不低于封樣		較明顯低于封樣		比照封樣
花紋錯亂	不同意			主要部位不同意			不同意	次要部位同意	同意
紋路倒順	不明顯同意			較明顯同意		影響產(chǎn)品色澤差異	––
紋路偏斜	直向：同意1cm 橫向：同意2cm			直向：同意1.5cm 橫向：同意3cm			––
漏針、脫散、破洞	––						不同意
拷縫及繡縫不良	不明顯同意			較明顯同意			不同意	不明顯	較明顯
鎖眼釘扣不良	不明顯同意			較明顯同意			不同意	不明顯	較明顯
縮毛拉毛不良	不同意		不明顯同意		較明顯同意		––
修痕	不同意		不明顯同意		較明顯同意		不同意	不明顯	較明顯
油污、水漬（斑疵）	不同意				主要部位不同意		不同意	不明顯	較明顯
顏色差異	4-5級				4級		4-5級	4級	4級
色檔	不同意				4-5級		––
串色、搭色	不同意		不明顯同意		較明顯同意		––
上色不良	––						不同意	不明顯		較明顯
燙焦痕							不同意

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由表5可知，較原標準中疵點檢驗的復雜規(guī)定，新標準的規(guī)定則較容易明了：對優(yōu)等品與一等品的原材料與編織疵點要求基本為不低于一等品封樣，二等品則較明顯低于封樣；對于縫裁后整理疵點的評等規(guī)定分離為不同意、不明顯與較明顯。這樣的修改較大地簡化了外觀質(zhì)量檢驗，使得即使是非專業(yè)檢測人員，也能按照封樣評判產(chǎn)品等級，符合現(xiàn)在標準從生產(chǎn)引導型向消費引導型轉(zhuǎn)變的趨勢。但新標準將“一等品封樣”規(guī)定為“生產(chǎn)部門自定的生產(chǎn)封樣或供需雙方共同確認的產(chǎn)品封樣”（附錄A.1），這會導致評判標準不統(tǒng)一，不僅會對檢驗部門造成檢驗難題，更會使有關(guān)部門無法對羊絨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量開展有效的監(jiān)管工作。

6 抽樣辦法及外觀質(zhì)量合格判定

6.1 新標準中物理指標檢驗用樣本采樣改為滿足各項物理指標試驗需求。因此，每批次樣品中只需抽取一件，不再考慮抽樣基數(shù)。

6.2 單件分量偏差率試驗的樣品抽取時只需按批抽取3%（低不少于10件），刪去了“不同色號均勻搭配”等字樣。

6.3 在外觀質(zhì)量檢驗時，舊標準規(guī)定檢驗數(shù)量為一批的6%，但不少于5件（或6件），檢驗結(jié)果的不符品等率為5%。而在新標準中則詳細規(guī)定了外觀質(zhì)量檢驗的具體抽樣方案、檢驗水平與接收質(zhì)量，具體見表6。這個調(diào)整是為了能更好的和國際接軌以及和GB/T2828.1-2003《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》標準的銜接。

表6 外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案

批量/ N	樣本量/ n	合格判定數(shù)/ Ac	不合格判定數(shù)
2～50	5	0	1
51～150	20	1	2
151～280	32	2	3
281～500	50	3	4
501～1200	80	5	6
1201～3200	125	7	8
>3200	200	10	11

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7 附錄

舊標準的附錄共有A、B、C三類。附錄A為表面疵點說明,公定歸潮率,工廠常規(guī)檢驗采取溫度濕度與纖維含量等幾項補充規(guī)定。附錄B為松弛收縮的簡易試驗辦法。附錄C為雙筒站式毛針織物品燈光檢驗器技術(shù)條件。由于新標準在公定歸潮率、纖維含量與松弛收縮項目中引用了相應(yīng)的標準，同時統(tǒng)一了檢驗溫度，此外外觀質(zhì)量檢驗條件中未使用毛針織物品燈光檢驗器，因此舊標準的附錄A、B及C的內(nèi)容都被取消。而舊標準中引用了標準FZ73003-91的表面疵點說明，而該標準目前已經(jīng)作廢，因此新標準在附錄A中對外觀疵點封樣與外觀疵點說明進行了補充規(guī)定。

8 結(jié)語

FZ/T 73009-2009《羊絨針織物品》標準增添了產(chǎn)品安全技術(shù)與優(yōu)等品細度的考核，盡善了頂破強力、松弛收縮、起毛起球等項目，不同程度地改變了外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸偏差、樣品判定等項目，規(guī)范了抽樣辦法。新標準的制定符合羊絨產(chǎn)品進展的趨勢，并具有肯定的前瞻，同時也體現(xiàn)了目前標準從生產(chǎn)指導型向消費指導型的轉(zhuǎn)變。但是，新標準在規(guī)格尺寸的偏差的制定上卻過于簡化，沒有充分考慮不同產(chǎn)品、不同等級、不同部位的特點。考慮到制訂詳細的規(guī)格尺寸的偏差指標較為復雜，因此建議使用百分比的方式來規(guī)定允差范圍。此外在疵點檢驗中，新標準封樣不統(tǒng)一，這會對檢驗部門造成難題，也會使相關(guān)部門無法開展有效的監(jiān)管工作。因此個人建議應(yīng)制定羊絨衫一等品的標樣，盡善標準體系，使之更好得引導企業(yè)組織生產(chǎn)，切實保障消費者權(quán)益。

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