眾所周知，紡織行業(yè)的科技長進離不開各個產(chǎn)業(yè)鏈上的技術(shù)長進和創(chuàng)新，一些輔助性工作的科技項目瞧起來好像有些“不起眼”，然而，正是這樣的項目讓紡織機械得以高速運轉(zhuǎn)，讓紡紗線深加工得以事半功倍，著實起到錦上添花作用。

　　“目前新吳紡織的倍捻機生產(chǎn)車間實現(xiàn)智能化，里面幾乎沒有工人。”近日，無錫市華文機電有限公司相關(guān)負責(zé)人劉韻說，該公司研發(fā)的倍捻機斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng)讓機器工作起來事半功倍。

　　“隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)的進展，信息技術(shù)在紡織企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。信息技術(shù)援助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)治理的信息化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。”劉韻介紹，傳統(tǒng)的人工治理模式中，倍捻機的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)靠手工計算，再加上現(xiàn)場多品種、多機臺、車間分散等問題，給生產(chǎn)信息化治理帶來很大困難。

　　為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)治理要求，實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的投入與產(chǎn)出、節(jié)能和降耗、增產(chǎn)和增收等情況，華文機電研發(fā)的倍捻機斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng)基于工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可實時采集、后整理、儲存、監(jiān)測與分析倍捻機斷紗狀況數(shù)據(jù)，以操縱設(shè)備運行與工藝質(zhì)量，實現(xiàn)對車間現(xiàn)場操縱等的全方位治理，為企業(yè)生產(chǎn)決定提供精確、及時、全方位的數(shù)據(jù)分析與治理。

　　據(jù)知道到，新吳紡織倍捻車間已于去年下半年采納華文機電研發(fā)的斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng)，不僅節(jié)省勞動力，還提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

　　劉韻介紹，該系統(tǒng)由斷紗指示裝置和信息監(jiān)測系統(tǒng)兩部分組成。每8錠設(shè)置一個斷紗LED指示燈，用于提醒操作工及時尋到斷頭。每臺機器左右兩側(cè)共安裝32個LED指示燈，機頭上裝有兩個機頭燈，分離指示整臺機左側(cè)與右側(cè)的斷紗情況。

　　“倍捻車間只需配一個總操縱器，再連接一臺計算機，就可以在計算機上實時監(jiān)測全部機器的斷紗情況，可以大大減少人員配置，提高工作效率。”劉韻說，每臺機器的斷紗情況由嵌入式處理器進行監(jiān)測，并將本機的斷紗情況信息傳輸至總操縱器。由總操縱器接收并和計算機主機通信口進行通信，計算機軟件匯總每臺機器斷紗情況，可援助車間治理人員實時知道整個車間各機器斷紗情況，并可對車間在肯定時間段內(nèi)的斷紗率及每一臺機器的斷紗情況進行統(tǒng)計、分析，并采取及時的應(yīng)對措施。

　　據(jù)悉，華文機電以先進的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)備、嚴格的治理，開辟生產(chǎn)出各類穩(wěn)定可靠的紡機產(chǎn)品，滿足各類客戶需求。目前該公司正在研發(fā)用于紡企生產(chǎn)的多功能智能化設(shè)備，已進入配件組裝階段，計劃于10月參加上海國際紡織展覽。(標題：華文機電成功研發(fā)斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng))