酶有哪些品種?棉織物前處理用酶氧浴法時(shí)有哪些工藝?
答 酶的種類很多,同一種酶還有很多種牌號(hào)不同的產(chǎn)品。目前廣泛應(yīng)用于棉織物前處理工藝的生物酶,主要有:淀粉酶、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶、脂肪酶、過氧化氫酶、漆酶等,這些生物酶是通過基因改性后的微生物發(fā)酵而得。其中淀粉酶又有很多種產(chǎn)品,如α淀粉酶、β一淀粉酶、葡萄糖淀粉酶等,目前常用的淀粉酶是L40酶。它能在較高溫度下對(duì)淀粉分子鏈中的口一苷鍵起催化作用,使淀粉糊化,是棉織物酶退漿的理想產(chǎn)品。如棉織物漿料是以合成高分子為主(PVA、PA),則單用α一淀粉酶就不能充分退漿,可使用PVA分解酶和α一淀粉酶一起在50℃條件下作用,使淀粉和PVA分解成低分子并溶化于水而除去。淀粉酶的品種除L40酶還有2000L淀粉酶、LT一74淀粉酶等多種可供選擇。
退漿后未經(jīng)煮練的織物其毛效和白度仍不完如人意,傳統(tǒng)精練是用堿煮練,但產(chǎn)生大量污水,影響環(huán)境。生物酶精練是用果膠酶或纖維素酶或兩者混合使用。但兩者作用機(jī)理不同,果膠酶能有效地降解果膠質(zhì)并產(chǎn)生半乳糖醛酸、寡聚半乳糖醛酸和不飽和的半乳糖醛酸等酶解物。但用一般果膠酶精練,由于蠟質(zhì)和棉籽殼未除完,效果欠佳。如果在果膠酶中再加入纖維素酶,利用它們的協(xié)同效應(yīng),效果會(huì)更好。有人認(rèn)為,纖維素酶是一種多組分的層壓酶,其主要組分即Cl酶、G酶及口一葡萄糖苷酶。C1酶作用于纖維的結(jié)晶部分,除去棉籽;C酶主要作用于纖維的無定形區(qū)和纖維素的衍生物,同時(shí)膨化學(xué)纖維維素;β一葡萄糖苷酶主要作用于纖維素二糖、三糖類物質(zhì)。蛋白酶主要作用于蛋白質(zhì)分子中的某一肽鍵,使之發(fā)生水解,因此在羊毛織物上采納較多,目前在棉織物上一般都不采納。脂肪酶主要將脂肪水解成甘油和脂肪酸,一般棉織物上也很少應(yīng)用。過氧化氫酶為氧化還原酶,可將漂白后的剩余過氧化氫分解為水和氧氣。漆酶主要能使色素的發(fā)色基團(tuán)斷裂。因此過氧化氫酶和漆酶可用于漂白工藝中。生物酶用在棉織物前處理工藝時(shí),還要注意各種因素對(duì)酶活性的影響,如溫度、pH值、酶的濃度、機(jī)械攪動(dòng)、表面活性劑的加入等。
現(xiàn)在再介紹幾種酶氧一浴法前處理工藝。
?。?)酶氧煮漂一浴無堿工藝(陜西某印染廠)。
?、俟に嚵鞒獭\埜邷赝藵{酶一汽蒸一熱水洗(95℃,5min)→水洗→烘干→軋層壓酶、雙氧水混合液→汽蒸→熱水洗(90℃,5min)→酸洗→冷水洗→烘干高效熱水洗4格→軋退漿液→R蒸箱→高效熱水洗6格→車L煮漂液→R蒸箱一高效熱水洗4格一軋酸一冷水洗一烘干
?、诠に囂幏?。
a.退漿液:高溫退漿酶(諾維信產(chǎn)品)5g/L,精練劑0PE 5g/L,帶液量100%~110%,汽蒸(100℃,3min)。
b.煮漂液:貼合酶GX1(百勝公司產(chǎn)品)30g/L;100%H2O2 14g/L,精練劑OPE 5g/L;帶液量100%~110%;汽蒸100℃,5min;酸洗(HCl 1~2 g/L)。
?、墼摴に囋u(píng)價(jià)。該工藝能迅速使淀粉酶降解,并使PVA、PA、CMC等化學(xué)漿料變得疏松,黏附力下降,在精練劑作用下,可溶于熱水而除去。層壓酶GXl又稱凈棉酶,和H2O2有協(xié)同效應(yīng),可使果膠質(zhì)、棉籽殼等降解而除去,棉蠟等雜質(zhì)可由精練劑OPE乳化作用而去除。該工藝優(yōu)點(diǎn)是,成本比傳統(tǒng)工藝低、半制品手感好、強(qiáng)力損傷小,缺點(diǎn)是白度稍差。
?。?)軋酶冷堆一氧漂汽蒸工藝(無錫某漂染廠)。
?、俟に嚵鞒???椢铩p頭→燒毛→軋酶(50℃)→室溫堆置16~18h→95℃熱洗→60℃溫洗→冷洗→烘干用以上酶處理后織物一軋H2O2(室溫)→100℃(汽蒸lh)→95℃熱洗→60℃溫洗→冷洗→烘干
②軋酶工藝處方。L40酶3g/L,果膠酶3g/L,纖維素酶1g/L,滲透劑8g/L,WZ18g/L,軋酶溫度50℃、pH值7~8。
③氧漂處方。雙氧水6g/L、水玻璃7g/L、滲透劑8g/L、wz14g/L,汽蒸100℃×1h,pH=10~11,軋液率100%。
?、茉摴に囋u(píng)價(jià)。酶退漿煮練合并為一,強(qiáng)力損傷小。處理效果達(dá)到傳統(tǒng)工藝要求。缺點(diǎn):堆置時(shí)間長,退漿效果不理想,成本高。 AAAGFHJTYJUTI
退漿后未經(jīng)煮練的織物其毛效和白度仍不完如人意,傳統(tǒng)精練是用堿煮練,但產(chǎn)生大量污水,影響環(huán)境。生物酶精練是用果膠酶或纖維素酶或兩者混合使用。但兩者作用機(jī)理不同,果膠酶能有效地降解果膠質(zhì)并產(chǎn)生半乳糖醛酸、寡聚半乳糖醛酸和不飽和的半乳糖醛酸等酶解物。但用一般果膠酶精練,由于蠟質(zhì)和棉籽殼未除完,效果欠佳。如果在果膠酶中再加入纖維素酶,利用它們的協(xié)同效應(yīng),效果會(huì)更好。有人認(rèn)為,纖維素酶是一種多組分的層壓酶,其主要組分即Cl酶、G酶及口一葡萄糖苷酶。C1酶作用于纖維的結(jié)晶部分,除去棉籽;C酶主要作用于纖維的無定形區(qū)和纖維素的衍生物,同時(shí)膨化學(xué)纖維維素;β一葡萄糖苷酶主要作用于纖維素二糖、三糖類物質(zhì)。蛋白酶主要作用于蛋白質(zhì)分子中的某一肽鍵,使之發(fā)生水解,因此在羊毛織物上采納較多,目前在棉織物上一般都不采納。脂肪酶主要將脂肪水解成甘油和脂肪酸,一般棉織物上也很少應(yīng)用。過氧化氫酶為氧化還原酶,可將漂白后的剩余過氧化氫分解為水和氧氣。漆酶主要能使色素的發(fā)色基團(tuán)斷裂。因此過氧化氫酶和漆酶可用于漂白工藝中。生物酶用在棉織物前處理工藝時(shí),還要注意各種因素對(duì)酶活性的影響,如溫度、pH值、酶的濃度、機(jī)械攪動(dòng)、表面活性劑的加入等。
現(xiàn)在再介紹幾種酶氧一浴法前處理工藝。
?。?)酶氧煮漂一浴無堿工藝(陜西某印染廠)。
?、俟に嚵鞒獭\埜邷赝藵{酶一汽蒸一熱水洗(95℃,5min)→水洗→烘干→軋層壓酶、雙氧水混合液→汽蒸→熱水洗(90℃,5min)→酸洗→冷水洗→烘干高效熱水洗4格→軋退漿液→R蒸箱→高效熱水洗6格→車L煮漂液→R蒸箱一高效熱水洗4格一軋酸一冷水洗一烘干
?、诠に囂幏?。
a.退漿液:高溫退漿酶(諾維信產(chǎn)品)5g/L,精練劑0PE 5g/L,帶液量100%~110%,汽蒸(100℃,3min)。
b.煮漂液:貼合酶GX1(百勝公司產(chǎn)品)30g/L;100%H2O2 14g/L,精練劑OPE 5g/L;帶液量100%~110%;汽蒸100℃,5min;酸洗(HCl 1~2 g/L)。
?、墼摴に囋u(píng)價(jià)。該工藝能迅速使淀粉酶降解,并使PVA、PA、CMC等化學(xué)漿料變得疏松,黏附力下降,在精練劑作用下,可溶于熱水而除去。層壓酶GXl又稱凈棉酶,和H2O2有協(xié)同效應(yīng),可使果膠質(zhì)、棉籽殼等降解而除去,棉蠟等雜質(zhì)可由精練劑OPE乳化作用而去除。該工藝優(yōu)點(diǎn)是,成本比傳統(tǒng)工藝低、半制品手感好、強(qiáng)力損傷小,缺點(diǎn)是白度稍差。
?。?)軋酶冷堆一氧漂汽蒸工藝(無錫某漂染廠)。
?、俟に嚵鞒???椢铩p頭→燒毛→軋酶(50℃)→室溫堆置16~18h→95℃熱洗→60℃溫洗→冷洗→烘干用以上酶處理后織物一軋H2O2(室溫)→100℃(汽蒸lh)→95℃熱洗→60℃溫洗→冷洗→烘干
②軋酶工藝處方。L40酶3g/L,果膠酶3g/L,纖維素酶1g/L,滲透劑8g/L,WZ18g/L,軋酶溫度50℃、pH值7~8。
③氧漂處方。雙氧水6g/L、水玻璃7g/L、滲透劑8g/L、wz14g/L,汽蒸100℃×1h,pH=10~11,軋液率100%。
?、茉摴に囋u(píng)價(jià)。酶退漿煮練合并為一,強(qiáng)力損傷小。處理效果達(dá)到傳統(tǒng)工藝要求。缺點(diǎn):堆置時(shí)間長,退漿效果不理想,成本高。 AAAGFHJTYJUTI
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