答 長期以來印染廠前處理退、煮、漂工序中，需要耗用大量燒堿，造成嚴(yán)峻污染。隨著人們對環(huán)境愛護(hù)、生態(tài)平衡的要求，一種無堿退、煮、漂工藝便應(yīng)運而生。所謂無堿退、煮、漂工藝，實際上是一種高溫酶處理工藝。酶是天然蛋白質(zhì)產(chǎn)品，可完全生物降解，不產(chǎn)生二次污染。同時利用酶的專一性，采納貼合酶可有效地去除棉纖維中果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、灰分等雜質(zhì)。高溫酶還可使淀粉等漿料溶化，可使PVA、CMC、PA等化學(xué)漿料變得疏松，黏附力下降，且可溶化于熱水中，隨著機械作用及受雙氧水氧化而降解除去。
　　無堿退、煮、漂的工藝流程為：本色棉布（27.71tex）<27.77tex）→車L高溫退漿酶（軋液率100％～110％）一汽蒸（100℃，30min）→95℃熱水洗四格→冷水洗二格→烘干→軋煮、漂液（軋液率95％～100％）→汽蒸（102℃，50min）→95℃熱水洗四格→酸洗（HAc 1～29／L）→冷水洗二格→烘干。處方：軋退漿酶：高溫退漿酶PIMAZE ALN 200L 5g／L，高效精練劑5g／L；軋煮、漂液：凈棉酶GX1 30g／L，H2O2 14g／L，高效精練劑5g／L。
　　試驗效果和常規(guī)工藝相比如表2-7所示。
　　實施無堿退、煮、漂工藝是前處理工藝的進(jìn)展方向，可減少污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；且織物強力損傷小，手感好，非常適合磨毛、免燙、防火后整理的產(chǎn)品。無堿漂白工藝對織物漂白效果略差，必要時可添加復(fù)漂工藝。無堿工藝成本略高于有堿工藝，但考慮環(huán)保處理，綜合成本相應(yīng)較低。