答 筒子線練漂一浴法和絞紗練漂一浴法有肯定區(qū)別。首先筒子紗是將紡紗線卷繞在筒管上進行整理，對紡紗線絡筒要求較高。練漂時裝紗方式和練液循環(huán)等都有肯定操作方法，否則，會影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)就HTU型筒子染紗機及DW-814型紡紗線絡筒機對筒子練漂要求作一簡要介紹。
?、偌徏喚€絡筒。紡紗線在Dw-Bl4型絡筒機上導絡在事先包有兩層過濾紙的不銹鋼網(wǎng)狀管子上。過濾紙型號為Sprinctex 23 1000s，尺寸規(guī)格為130mm×200mm×220mm。網(wǎng)狀管子為錐形，管身布滿直徑為3mm的孔眼。管子外徑為35mm（?。┘?1mm（大），高166mm，重168g。成紗規(guī)格：繞紗高度144mm，卷繞密度0.3～0.35g／cm3，卷繞厚度52mm，卷繞重量785～798g／筒。絡好的筒子紗在KAM型自動壓紗機上筐壓一次，將尖角壓成圓角（俗稱倒角）?？尚颐饩毱粍蚧蛲布啋烀敖遣繐p傷。紗筒經(jīng)倒角后松散度提高，直徑增大，圓周約增加2％左右。絡筒時車問空氣溫度和相對濕度對棉花紗線回潮率及強度有影響。溫度高、濕度大，紡紗線回潮率增大，紡紗線表面黏度增加，簡單影響煮練液或上色時染液的順利通過，出現(xiàn)各種疵病。比較理想的空氣條件是：夏季25～30℃，相對濕度60％～75％；冬季18～25℃，相對濕度70％～75％。其它，要注意車問的清潔衛(wèi)生工作，保持地面清潔，空氣中無飛花，預防飛花和紡紗線黏合，造成紗粒。車間內(nèi)應有排污系統(tǒng)，以便及時排解飛花。設備要保持完好，運行正常。
?、诟邷馗邏哄佒饕夹g參數(shù)。高使用溫度130℃，高使用壓力392.8kPa，鍋體尺寸2400mm×1215mm，紡紗線容量250kg，浴比1：（10～12）。網(wǎng)狀柱子規(guī)格：直徑19mm，高度1560mm。紗管托架由一個中心柱吊鉤、一個托盤和32根網(wǎng)狀柱組成。每根柱子裝9個筒紗。工作時將紗管套在網(wǎng)狀柱上用螺栓緊固。操作時先在589.2～687.4kPa氣壓下開動并排解儲汽缸及濾水器中的余水，開啟電源，清理鍋內(nèi)外污物。開進水閥，關閉排水閥。按工藝要求加料，吊紗進鍋，關蓋。開主泵電動機，打開內(nèi)外流量閥，開進水閥、放汽閥、輸送活塞及副缸冷卻水，關好主缸排水、副缸排水、儲汽缸電源及清洗汽閥。由平衡閥及放汽閥放水，主、副缸水位在2／3時關上進水閥、平衡閥及放水閥。然后開動副泵電動機，注意保持壓力正常。按工藝規(guī)定升溫、保溫、降溫。排液時鍋內(nèi)溫度不得高于85℃，關主、副泵電動機，打開放汽閥，待壓力降到零時開平衡閥，然后開主、副缸閥放水。
③煮漂一浴法處方。軟水劑ST 0.5g／L，穩(wěn)定劑AWN 1g／L，Na2CO3 6g／L，NaOH（95％）4g／L，增白劑CF 0.2g／L，堿油JU 0.25 g／L，堿油DTC 0.75g／L，雙氧水（50％）8g／L。工藝曲線如圖2-2所示。工藝操作：紡紗線入鍋后，封閉鍋口，操縱水流量。進水到要求時開循環(huán)泵，操縱壓力為294.6kPa（3kgf／cm2），從副缸加入各種配好的助劑。流量操縱由內(nèi)流至外流。練漂結束后，排液。進水熱洗（100℃，20min），降至80℃，放水。將紗管吊起，鍋內(nèi)進水，加入溶化好的堿油DTC 0.5g／L，增白劑CF 0.1g／L，開泵循環(huán)均勻，落紗。100℃處理30min，降溫至80℃放水。再用軟水清洗至pH值至7.5以下，檢查白度合格，再進行柔軟處理。 AAAVBBCNVM，N。KJO
?、偌徏喚€絡筒。紡紗線在Dw-Bl4型絡筒機上導絡在事先包有兩層過濾紙的不銹鋼網(wǎng)狀管子上。過濾紙型號為Sprinctex 23 1000s，尺寸規(guī)格為130mm×200mm×220mm。網(wǎng)狀管子為錐形，管身布滿直徑為3mm的孔眼。管子外徑為35mm（?。┘?1mm（大），高166mm，重168g。成紗規(guī)格：繞紗高度144mm，卷繞密度0.3～0.35g／cm3，卷繞厚度52mm，卷繞重量785～798g／筒。絡好的筒子紗在KAM型自動壓紗機上筐壓一次，將尖角壓成圓角（俗稱倒角）?？尚颐饩毱粍蚧蛲布啋烀敖遣繐p傷。紗筒經(jīng)倒角后松散度提高，直徑增大，圓周約增加2％左右。絡筒時車問空氣溫度和相對濕度對棉花紗線回潮率及強度有影響。溫度高、濕度大，紡紗線回潮率增大，紡紗線表面黏度增加，簡單影響煮練液或上色時染液的順利通過，出現(xiàn)各種疵病。比較理想的空氣條件是：夏季25～30℃，相對濕度60％～75％；冬季18～25℃，相對濕度70％～75％。其它，要注意車問的清潔衛(wèi)生工作，保持地面清潔，空氣中無飛花，預防飛花和紡紗線黏合，造成紗粒。車間內(nèi)應有排污系統(tǒng)，以便及時排解飛花。設備要保持完好，運行正常。
?、诟邷馗邏哄佒饕夹g參數(shù)。高使用溫度130℃，高使用壓力392.8kPa，鍋體尺寸2400mm×1215mm，紡紗線容量250kg，浴比1：（10～12）。網(wǎng)狀柱子規(guī)格：直徑19mm，高度1560mm。紗管托架由一個中心柱吊鉤、一個托盤和32根網(wǎng)狀柱組成。每根柱子裝9個筒紗。工作時將紗管套在網(wǎng)狀柱上用螺栓緊固。操作時先在589.2～687.4kPa氣壓下開動并排解儲汽缸及濾水器中的余水，開啟電源，清理鍋內(nèi)外污物。開進水閥，關閉排水閥。按工藝要求加料，吊紗進鍋，關蓋。開主泵電動機，打開內(nèi)外流量閥，開進水閥、放汽閥、輸送活塞及副缸冷卻水，關好主缸排水、副缸排水、儲汽缸電源及清洗汽閥。由平衡閥及放汽閥放水，主、副缸水位在2／3時關上進水閥、平衡閥及放水閥。然后開動副泵電動機，注意保持壓力正常。按工藝規(guī)定升溫、保溫、降溫。排液時鍋內(nèi)溫度不得高于85℃，關主、副泵電動機，打開放汽閥，待壓力降到零時開平衡閥，然后開主、副缸閥放水。
③煮漂一浴法處方。軟水劑ST 0.5g／L，穩(wěn)定劑AWN 1g／L，Na2CO3 6g／L，NaOH（95％）4g／L，增白劑CF 0.2g／L，堿油JU 0.25 g／L，堿油DTC 0.75g／L，雙氧水（50％）8g／L。工藝曲線如圖2-2所示。工藝操作：紡紗線入鍋后，封閉鍋口，操縱水流量。進水到要求時開循環(huán)泵，操縱壓力為294.6kPa（3kgf／cm2），從副缸加入各種配好的助劑。流量操縱由內(nèi)流至外流。練漂結束后，排液。進水熱洗（100℃，20min），降至80℃，放水。將紗管吊起，鍋內(nèi)進水，加入溶化好的堿油DTC 0.5g／L，增白劑CF 0.1g／L，開泵循環(huán)均勻，落紗。100℃處理30min，降溫至80℃放水。再用軟水清洗至pH值至7.5以下，檢查白度合格，再進行柔軟處理。 AAAVBBCNVM，N。KJO
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