答 絲／麻交錯(cuò)物由于麻的細(xì)度較絲的細(xì)度大得多，該產(chǎn)品中麻紗幾乎不受屈曲，而絲則以較大的屈曲程度包覆在麻紗表面而體現(xiàn)緯向凸條紋的外觀。這種織物在平幅練漂機(jī)上前處理有肯定的難度，因?yàn)榻z纖維中絲膠及雜質(zhì)多屬高分子化合物，其溶脹降解程度不可能均一，因而它們向水中擴(kuò)散轉(zhuǎn)移的速度也有較大差異。但是平幅練漂的水洗過(guò)程相對(duì)汽蒸過(guò)程而言要短得多，所以水洗效果在肯定程度上制約著平幅練漂的質(zhì)量。要在短時(shí)間內(nèi)使絲膠及雜質(zhì)的溶脹降解物基本上去除，采納較高的練漂劑濃度和水洗溫度及更為強(qiáng)烈的振蕩式水洗方式就非常有意義。
　　現(xiàn)推舉練漂工藝如下，可作參考。
　?、俟に嚵鞒?。本色棉布檢驗(yàn)一翻布縫頭一燒毛一精練一氧漂一烘干一（增白、柔軟、預(yù)縮）一驗(yàn)布一卷筒
　　②工藝參數(shù)。燒毛（LMH 001-160A燒毛機(jī)）：車速90～95m／min，四火口，二正二反。精練：保險(xiǎn)粉5～69／L，硅酸鈉29／L，純堿2～59／L（調(diào)節(jié)pH值達(dá)10.5～11），清洗劑3～59／L，車速40～45m／min，汽蒸100℃、80min，五格平洗水溫均在80℃以上。氧漂：雙氧水（100％）4～59／L，硅酸鈉49／L，純堿3～69／L（調(diào)節(jié)pH值至10～10.5），清洗劑3～59／L，車速40～45m／min，汽蒸100℃、60～70min，五格平洗水溫均在80℃以上。
　　對(duì)上述工藝的幾點(diǎn)說(shuō)明。
　?、贌菫榱藷ヂ槔w維中粗硬的毛羽，但由于絲素不耐高溫，在130～150℃會(huì)發(fā)生變性，其表面絲膠也會(huì)因過(guò)度受熱變性而難以去除。所以燒毛時(shí)應(yīng)完可能縮短布身受熱時(shí)間。燒毛前應(yīng)幸免刮毛，刷毛箱內(nèi)砂輥和刮刀應(yīng)置于空位。
　?、诰氝^(guò)程主要去除絲膠及雜質(zhì)，對(duì)麻紗而言因經(jīng)過(guò)脫膠、梳紡整理，含雜較少，對(duì)精練要求不高。
　?、劬氁褐屑颖ｋU(xiǎn)粉主要為了改善絲的白度，對(duì)麻纖維也有肯定好處。精練后平洗溫度不宜低于80℃。水溫高有利于減少絲膠及雜質(zhì)的溶脹降解物對(duì)織物的吸附力，而易于向水中擴(kuò)散轉(zhuǎn)移。應(yīng)幸免在水洗過(guò)程中用冷水噴淋織物，以免尚未充分降解的部分絲膠及雜質(zhì)突然冷凝而難以洗除。
　?、芫毢蟮臐窨椢飸?yīng)及時(shí)進(jìn)行氧漂。這樣可使織物上殘留的絲膠及雜質(zhì)仍可充分膨潤(rùn)而利于除去。如不及時(shí)氧漂，則簡(jiǎn)單失水風(fēng)干形成風(fēng)印。
　?、菘椢锊灰耸苓^(guò)度烘燥，以免布面泛黃、手感粗糙。一般可操縱蒸汽壓力及車速，使織物貼附烘筒直到倒數(shù)第三個(gè)烘筒上還有水汽蒸發(fā)為宜。
　?、拚麄€(gè)練漂過(guò)程中織物經(jīng)向張力不宜過(guò)大，如能采納松式振蕩水洗，對(duì)提高絲／麻交錯(cuò)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)更好。 AAAGFREGRTTHR