布料品上色

　　面料品的著色有兩種主要的方法，一是應(yīng)用為廣泛的上色（常規(guī)上色），主要是將布料品放在化學(xué)染料溶液中處理，另一種方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色顆粒以黏附和織物上（纖維原材料原液上色不在此列）。  　　染料是一種比較復(fù)雜的有機物質(zhì)，它的種類很多。

　　1、酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維和尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死上色中使用比較廣泛。

　　2、陽離子染料（堿性燃料），適用于聚丙烯腈纖維、滌綸、錦綸和纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素和蛋白質(zhì)織品的水洗和耐完染色堅牢度很差。

　　3、直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐完牢度不一，但經(jīng)過改性的直接染料其水洗染色堅牢度會得到很好的改善。

　　4、分散染料，適合于粘膠、聚丙烯腈纖維、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。  　　5、偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。

　　6、活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點是色澤鮮艷、耐完，水洗、耐摩擦牢度較好。

　　7、硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐完、耐水洗牢度極好，耐氯漂牢度差，長期存放織物會破壞纖維。

　　8、還原染料，適合纖維素纖維織品，耐完、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。  　　9、涂料，適合于全部纖維，它不是一種染料，而是通過樹脂機械的附著纖維，深色織物會變硬，但套色很精確，大部分耐完牢度好，水洗牢度良好，特別是中、淺色。

　　上色的類型

　　布料品的上色可以在任何階段進行，可以在纖維、紡紗線、織物及成衣等不同階段景進行上色。

　　1、散纖維上色在紡紗之前的纖維或散纖維的上色，裝入大的染缸，在適當(dāng)?shù)臏囟冗M行上色。色紡紗大多采納散纖維上色的方法（也有不同纖維單染的效果），常用于粗紡毛織物。

　　2、毛條上色這也屬于纖維成紗前的纖維上色，和散纖維上色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條上色一般用于精梳毛紗和毛織物。

　　3、紡紗線上色織造前對紡紗線進行上色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紡紗線（縫紉線等）。紡紗線上色是染織的基礎(chǔ)。常規(guī)紡紗線上色的方法有三種：

　?、俳g紗上色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中，這是一種成本高的上色方法；

　?、谕沧由仙沧由仙募徏喚€卷繞在一個有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入上色缸，染液循環(huán)流動，松散效果和柔軟程度不如絞紗上色。

　?、劢?jīng)軸上色——是一種大規(guī)模卷裝上色，梭織制造前要先制成經(jīng)軸（整經(jīng)），將整個經(jīng)軸的紡紗線進行上色，如聯(lián)合漿染機和經(jīng)軸紡紗線束裝上色。由于是經(jīng)軸，所以多適用梭織上色使用。但隨著經(jīng)軸落筒的出現(xiàn)，我們可以把上色后經(jīng)軸上的紡紗線落成筒子紗，這種上色的紡紗線使用范圍就更廣了，譬如靛藍(lán)上色大多使用的還原上色方法，只有使用經(jīng)軸上色才可以很好的解決，如果沒有經(jīng)軸落筒，是很難實現(xiàn)的。

　　4、匹染對織物進行上色的方法為匹染，常用的方法有繩狀上色、噴射上色、卷染、軋染（不是扎染）和經(jīng)軸上色。這里不一一介紹。

　　5、成衣上色把成衣裝入尼龍袋子，一系列的袋子一起裝入染缸，在染缸內(nèi)延續(xù)攪拌（槳葉式上色機）。成衣上色多適合于針織物襪類、T恤等大部分針織物工作裝、毛衫、褲子、襯衫等一些簡單的成衣。

　　90年代以來，高新技術(shù)突飛猛進，大批新材料、新工藝相繼出現(xiàn)，而且印染技術(shù)符合生態(tài)面料品標(biāo)準(zhǔn)100的要求，迎合當(dāng)今世界布料品消費潮流，應(yīng)用前景非常樂觀。由于國外新型高分子材料的成功應(yīng)用及其商業(yè)成本下降，新型粘合劑配以相關(guān)的糊料及助劑后，即使在真絲織物上，也能以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行大面積印花上色，其成品手感、色澤鮮艷度均和染料印花或上色相似，真正做到了超級柔軟的效果，擴大了應(yīng)用范圍。

　　特種印花：技術(shù)進一步開發(fā)和完善，有發(fā)泡站體印花、金銀粉印花、珠完印花、閃爍印花、仿爛花印花、反完涂料印花、金屬箔印花、涂料罩印、夜花印花、鉆石印花、變色印花等。

　　仿爛花印花：國外（日本、意大利、德國）開發(fā)的一種采納非常的涂料印花漿，印制在織物上形成半透明效果的工藝。此印漿的主要組分為聚氨酯，它可以用在派力司織物、棉華爾紗、錦綸66及羊毛織物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加織物的花色品種。

　　金屬箔印花：近年來在國內(nèi)外市場上非常流行，多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等，具有富麗華貴之感。其工藝不太復(fù)雜，只是關(guān)鍵性的一種非常粘合劑需要進口，且價格昂貴。目前該粘合劑已試制成功，效果和進口相似，成本只有進口的2／3。

　　涂料罩印花：又稱仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在上色織物上獲得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技術(shù)比較成熟，應(yīng)用比較多，后者雖有產(chǎn)品應(yīng)市，但往往對地色的遮蓋性以及和色涂料拼混時的發(fā)色性或者手感等問題不能很好解決，特別是大紅色相常常出現(xiàn)失真現(xiàn)象，即黃完大紅變成帶粉色的紅相。解決方法應(yīng)采納優(yōu)質(zhì)粘合劑，配以顏色失真度小的底粉制成印花漿，可在深地色織物上印制出手感柔軟、牢度好的仿拔染印花織物。

　　閃爍印花：是在織物上印制帶有閃爍金屬完澤的花型，它能在一些起絨織物或輕薄織物、如喬其紗類織物上印制出閃爍金屬完澤的效果，是提高面料品附加值的一種新穎印花方法。

　　涂料上色技術(shù)的新進展，除連續(xù)上色（軋染）和涂料浸染（匹染及成衣上色）方法的研究現(xiàn)應(yīng)用比較活潑外，近年又進展了一些適合時尚、市場所需要的新工藝即涂料上色印花一步固色法（即涂料上色—烘干—印花—焙烘）和涂料上色后整理一步法（即上色烘干后的織物經(jīng)樹脂、阻水、拒水、防火、PU涂層等整理后再焙烘的工藝），可大大縮短工藝流程，節(jié)約能源，很有進展前途。

　　印花通常被描述為在局部的花紋圖案處的上色。正如前面章節(jié)所述，在織物上獲得有趣的圖案，可以通過幾種方法來實現(xiàn)，包含紡紗線的變化(花式線)、織造工藝的變化(多臂織機和提花織機)和織造時的顏色效應(yīng)。其他有色圖案可通過在機織物、針織物物或無紡布上印制花紋的工藝來獲得。

　　面料品印花使用和上色時相同的可用來生產(chǎn)著色織物的染料或顏料，印花和上色時所使用的對纖維極具親和力的特種染料具有相同的上染原理和大體一致的染色堅牢度特性。

　　印花織物的圖案設(shè)計是印花工業(yè)的重要部分。對于這種面料工業(yè)中具有高度時尚要求的工作，需要不斷推出新穎的花樣圖案?？椢镉』ɑ釉O(shè)計人員可以通過手工繪畫和計算機輔助設(shè)計(CAD)兩種方法來創(chuàng)作花樣。

　　染料或顏料通常在水浴中進行上色。當(dāng)同樣的染料或顏料用于印花時，必須用樹膠或淀粉增稠以預(yù)防其從花紋中滲出。這種增稠的溶液，大約相當(dāng)于濃脫脂牛乳的稠度，稱作印花色漿。  　　一些染料由于溶化性差，著色量低，不能用于印花色漿。

　　面料品印花廠是布料工業(yè)生產(chǎn)印花織物的專業(yè)部門，它們可能是大型布料聯(lián)合公司的一個生產(chǎn)部門，也可能是它的托付整理廠。托付整理印花廠，就像托付整理針織物廠(參見第六章節(jié))一樣，能進行大型面料聯(lián)合公司所缺少的在織物上印花的工序。同樣，它們并不負(fù)責(zé)印花織物的花紋圖案和色彩的選擇。印花圖案和色彩的選擇通常是由設(shè)計公司或者本色棉布貨主(如面料品批發(fā)商、進口代理商、私營生產(chǎn)者)負(fù)責(zé)。

　　布料品印花有幾種方法，其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種：篩網(wǎng)印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉(zhuǎn)移印花，重要性相對較低。其他在面料品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紡紗線扎染布印花和防染印花。許多面料品印花廠采納篩網(wǎng)印花法和滾筒印花法印制織物。印花廠進行的大多數(shù)熱轉(zhuǎn)移印花也用這種方法印制。

　　一、篩網(wǎng)印花

　　篩網(wǎng)印花包含印花篩網(wǎng)的打算，印花篩網(wǎng)（用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細(xì)細(xì)的真絲制成，該工藝稱為絲網(wǎng)印花。完管絲綢篩網(wǎng)已不再使用，但印花工藝中仍常常使用絲網(wǎng)印花這個名稱。）由緊繃在木制或金屬框架上的具有細(xì)網(wǎng)眼的尼龍、滌綸或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層完敏性薄膜，然后再通過感完法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。

　　在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi)，通過刮刀(一種類似于汽車擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。

　　印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。其它，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置精確，幸免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對花是指全部花紋顏色精確印到織物上的工業(yè)術(shù)語。

　　實現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法，每種方法應(yīng)用原理基本相同。種是手工篩網(wǎng)印花，在1920年代非常普遍，至今仍被廣泛應(yīng)用。直到1950年代中期，現(xiàn)代技術(shù)給予這種工藝自動化手段之前，手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花(也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花)。在1960年代中期，有了進一步的進展，篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉(zhuǎn)向圓網(wǎng)形狀進展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花，是目前應(yīng)用廣泛的篩網(wǎng)印花方法。

　　二、手工篩網(wǎng)印花

　　手工篩網(wǎng)印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(chǎn)(臺板長達(dá)60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預(yù)先涂少量粘性物質(zhì)。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)框，每次印一只網(wǎng)框，直到織物全部印完。每只網(wǎng)框?qū)?yīng)一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時50-90碼。

　　商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序和印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網(wǎng)印花能針對大花回花樣制作大型網(wǎng)框，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、

　　新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。

　　手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時尚的女子工作裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。手工篩網(wǎng)印花方法如圖9—3所示。  　　三、自動篩網(wǎng)印花

　　自動篩網(wǎng)印花(或平網(wǎng)印花)除了工藝是自動化的外，其他和手工篩網(wǎng)一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處，而并不是(像手工篩網(wǎng)印花一樣)置于長臺上。和手工篩網(wǎng)印花一樣，自動篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝，在這種工藝中，織物移至篩網(wǎng)下面，然后停下，篩網(wǎng)上刮刀進行刮印(自動刮甲)，刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面，生產(chǎn)速度大約每小時500碼。自動篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。

　　作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采納生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動篩網(wǎng)印花(指平網(wǎng)印花)產(chǎn)量正在下降。

　　四、圓網(wǎng)印花

　　圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花和在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷休閑中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正漸漸取代滾筒印花。

　　五、滾筒印花

　　滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的非常精巧的細(xì)紋，因而能印非常細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案?；ㄍ驳窨虘?yīng)和圖案設(shè)計者的設(shè)計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。（在面料業(yè)特定印花整理中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。

　　滾筒印花是使用少的大批量印花生產(chǎn)方法，產(chǎn)量每年延續(xù)下降。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是特別大，這種方法就不經(jīng)濟。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗長，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟。然而，滾筒印花經(jīng)常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。

　　雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數(shù)印花機可配置大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸?；ㄍ驳膶挾葢?yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包含布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦打算好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

　　篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色

　　一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。

　　用作印花著色劑的染料，必須要能和纖維結(jié)合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。

　　印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達(dá)約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。

　　布料工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。

　　七、熱轉(zhuǎn)移印花

　　熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲起來，以備布料品印花廠使用。

　　織物印花時，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(如圖9—10所示)，使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)學(xué)問。

　　分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉(zhuǎn)移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包含醋酯纖維、丙烯腈糸纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和滌綸。

　　熱轉(zhuǎn)移印花時，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購買這種印花紙。可根據(jù)花樣設(shè)計者和客戶的要求來印制轉(zhuǎn)印紙(現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花)o

　　熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等)，在這種情況下要使用非常設(shè)計的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。

　　由于在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就去除了對花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時250碼。

　　八、噴射印花及其進展前景

　　噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機操縱，并可以獲得復(fù)雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。

　　噴射印花去除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的布料品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統(tǒng)靈敏且快速，能迅速從一種花樣轉(zhuǎn)到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說，不會因為拉伸而導(dǎo)致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而去除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印制精細(xì)圖案，圖案輪廓模糊。

　　現(xiàn)在噴射印花法幾乎都用于地毯印花，并非工作裝面料品印花的重要工藝。然而，憑借機械和電子操縱技術(shù)的研究和進展，這種情況可能會發(fā)生變化。

　　目前，已有幾種噴射印花機投入面料品印花生產(chǎn)中，包含由Millilin及其公司開發(fā)的米里特郎(Millitron)噴液印花機。

　　“上色織物的病疵”的有關(guān)內(nèi)容:

　　1．印花拖漿(colordrag)

　　印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。  　　2．濺色(colorsplatter)

　　印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產(chǎn)生色點或濺色。

　　3．圖案模糊(fuzzypattern)

　　圖案邊緣不完潔、線條不清楚，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。

　　4．對花不準(zhǔn)(off—register)

　　由于印花滾筒或篩網(wǎng)縱向排列沒有對齊，導(dǎo)致前后花型對位不精確。這種缺陷也叫套色不準(zhǔn)或圖案移位。

　　5．停車印(stopmark)

　　由于印花機在印花過程突然停下，然后再開機，結(jié)果在織物上產(chǎn)生色條。

　　6．部分脆化(tenderspots)

　　在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學(xué)品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)覺這個問題。