燈芯絨是割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨。

　　燈芯絨的種類

　　燈芯絨的種類很多。按絨條粗細(xì)不同，分為特細(xì)條（19條以上/2.54cm），細(xì)條（15-19條／2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細(xì)相間）燈芯絨等，一般粗條燈芯絨經(jīng)向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經(jīng)緯向都用單紗；細(xì)條燈芯絨可用單紗也可用股線。

　　按所用紡紗線結(jié)構(gòu)不同，分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；按整理工藝不同，分為上色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構(gòu)成各種圖案）。

　　燈芯絨用途

　　燈芯絨絨條圓潤飽滿，絨毛耐磨，質(zhì)地厚實(shí)，手感柔軟，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽布料，也宜做家具裝飾布、窗簾、沙公布料、手工藝品、玩具等。

　　燈芯絨的清洗

　　燈芯絨清洗時(shí)不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時(shí)也不宜重壓，以保持絨毛飽滿、聳站。印花燈芯絨一般先印花后刷絨，故圖案設(shè)計(jì)必須考慮其刷絨后的效果，紋樣不宜纖細(xì)。

　　燈芯絨工藝變化

　　霜花燈芯絨

　　霜花燈芯絨于1993年研發(fā)，1994-1996年風(fēng)靡中國內(nèi)銷市場，從南到北掀起“霜花熱”，后逐漸走緩，2000年后外銷市場開始熱銷，2001~2004年達(dá)到頂峰，現(xiàn)已作為一種常規(guī)燈芯絨風(fēng)格的產(chǎn)品平穩(wěn)需求。

　　霜花手法可用于各種絨毛為纖維素纖維的各種規(guī)格中，它通過氧化還原劑將燈芯絨絨尖的染料剝?nèi)ィ纬陕渌男Ч?，這種效果不僅迎合了回回潮、仿舊潮，更改善了燈芯絨服用時(shí)易磨處的絨毛不規(guī)則倒趴或泛白現(xiàn)象，提升了服用性能和布料檔次。

　　霜花產(chǎn)品可制成全霜花產(chǎn)品和間隔霜花產(chǎn)品，間隔霜花產(chǎn)品又可通過間隔開毛霜花再開毛形成，或通過高低條剪毛形成。無論那種風(fēng)格都得到了市場的高度認(rèn)可和流行，迄今為止霜花手法仍是對燈芯絨產(chǎn)品附加大風(fēng)格變化的典范。

　　雙色燈芯絨

　　雙色燈芯絨的絨溝和絨毛呈現(xiàn)不同的顏色，并通過兩種色澤的和諧搭配，營造出模糊中閃爍完華、深沉中洋溢熱情的產(chǎn)品風(fēng)格，使布料于亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。

　　燈芯絨溝絨雙色的形成方式，可以通過三種途徑來實(shí)現(xiàn)：利用各類纖維的不同上色性能、同類纖維通過工藝變化、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變化產(chǎn)生雙色效果的生產(chǎn)難度大，主要是效果的重現(xiàn)性較難把握。

　　利用各類纖維的不同上色性能產(chǎn)生雙色效果：將經(jīng)紗及底緯、絨緯用不同纖維進(jìn)行組合，并通過和纖維相對應(yīng)的染料進(jìn)行上色，再對不同色性染料進(jìn)行顏色的選擇搭配，形成千變?nèi)f化的雙色產(chǎn)品。如：滌綸、錦綸和棉、麻、粘膠等，用分散染料、酸性染料染滌、錦，棉用染料染另一組分，這樣上色工藝簡單操縱，成品也比較穩(wěn)定。由于染纖維素纖維的活性染料對蛋白質(zhì)纖維也有肯定上染性，酸性染料可同時(shí)上染絲、毛、錦綸，蛋白質(zhì)纖維不耐分散上色所需的高溫等原因，類似棉／毛、毛／滌、絲／錦等組合，不太適合后雙染工藝。

　　這種方法既迎合了各種纖維原材料的優(yōu)勢互補(bǔ)趨勢，又使其產(chǎn)生了豐富的風(fēng)格變化，但這種方式的局限性是對兩種原材料的選擇，既要有完全不同、互不影響的上色性能，又要滿足一種上色工藝不能損傷另一種纖維性能。所以這類產(chǎn)品以化學(xué)纖維和纖維素纖維的搭配居多，并以滌棉雙色產(chǎn)品易把握，為成熟，已成為行業(yè)內(nèi)的一只大類流行產(chǎn)品。

　　同類纖維通過工藝變化產(chǎn)生雙色效果：這是指在同種原材料的燈芯絨上生產(chǎn)溝、絨雙色產(chǎn)品，多指纖維素纖維，它可以通過霜花、上色、PU涂層、印花等手法的搭配、變化來實(shí)現(xiàn)。霜染雙色一般適用于暗底／亮面的產(chǎn)品，色涂雙色多適用中淺底／深面仿舊產(chǎn)品，印色雙色對各類顏色的搭配都可用，但對染料具有選擇性。

　　1)霜染雙色產(chǎn)品：對于特淺的面色和特深的底色搭配，可以采納活性或涂料直接套染，工藝方便直觀，對底色影響也不大；但對于較深的面色，直接套染，會對底色產(chǎn)生很大的變色，雖然可以在底色上染時(shí)就考慮這個(gè)因素，但雙色產(chǎn)品本身面、底顏色相互影響復(fù)雜，又無小樣模擬設(shè)備，對色難度較大，如再通過兩種顏色合成底色，不太現(xiàn)實(shí)，雖然少量顏色可以硬性湊出，但對于一個(gè)大類產(chǎn)品的工藝制定，這種方式可操作性不強(qiáng)，所以正宗的雙色產(chǎn)品面色以活性染料在單面上染機(jī)上單面上色為主。而且從實(shí)際生產(chǎn)講，用硫化深底和活性亮面搭配，效果更理想，且操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　霜染產(chǎn)品頗俱高檔感，但這個(gè)品種的難點(diǎn)在于對面、底比例的操縱，一方面是將霜白剝色程度把握好，這是基礎(chǔ)；另一方面上面色的厚度要略微超過被剝色的高度，這樣看起來面色不單薄，更有飽滿感。

　　2)色涂雙色產(chǎn)品：其工藝大多用于底淺面深仿舊雙色產(chǎn)品。織物先常常規(guī)上色，再對已上色的燈芯絨絨面進(jìn)行異色顏料涂敷，形成雙色，再通過織物或成衣的后后整理形成終效果。

　　由于面色相對底色深，又用涂料進(jìn)行色涂，遮蓋性好，所以底色染料的選擇范圍很廣，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，上色后底板對色，完量不要用涂料復(fù)修或進(jìn)行柔軟后整理，以免影響色涂的得色及牢度．色涂的涂敷方式有PU涂層和涂印兩種，馬上顏料在PU涂層機(jī)上或者在印花機(jī)上均勻地涂敷于布料表面，這種方式生產(chǎn)時(shí)程度較難操縱，絨溝常被涂上顏色，成品后真正的雙色體現(xiàn)是絨根兩側(cè)和絨峰和絨溝的異色，而且此時(shí)產(chǎn)品的手感、牢度都不太好。所以這類產(chǎn)品還必須再經(jīng)過一道后后整理工序，以滿足布料服用需求，其它，通過不同的后后整理，還可以產(chǎn)生非常的褪色仿舊效果，更貼合現(xiàn)代流行趨勢。后后整理通常放在成衣以后，后整理方式有柔軟洗、砂洗、酶洗等。

　　3)印色雙染產(chǎn)品：顧名思義，就是在絨面上色時(shí)采納印花手法。它主要指染底面印產(chǎn)品，面色用染料而不是顏料。如果要求絨坑顏色為淺色，絨面色為深色，通常采納先染淺底，再單面直接罩??；如果底面色都較深或底深／暗，面淺／亮，可采納硫化染底霜白坯再單面罩印；如果底深亮，硫化色譜染不出，只能采納活性染底仿拔印方式。

　　燈芯絨絨毛的峰、溝間有肯定厚度，織物要均勻汲取印花漿必須施加肯定的壓力，但漿料受到壓力后又會由絨峰向絨根和絨溝方向滲透，操縱不好很簡單造成絨、溝同時(shí)著色，因此壓力又不能太大。所以生產(chǎn)過程的中邊差操縱、前后間斷差操縱、面色的絨染溝不染操縱、均勻性操縱等，都較一般印花和霜花機(jī)霜染產(chǎn)品難度大。因此面對每一次生產(chǎn)，都要做許多前期試驗(yàn)。

　　印色雙染產(chǎn)品所用的設(shè)備和一般印花產(chǎn)品類似，主要是滾筒印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)，生產(chǎn)關(guān)鍵是要操縱好花筒的雕刻深度、圓網(wǎng)目數(shù)、施漿壓力和色漿稠度。

　　總之以即不滲到反面，又保持上色均勻?yàn)榧?，但較難操縱面色不沾污絨溝。此工藝大多用于硫化色譜無法實(shí)現(xiàn)的活性艷底，其產(chǎn)品相對霜染產(chǎn)品雙色效果較呆板。