棉金屬絲布料具有防電磁輻射與抗靜電的功能，可以用作強輻射領(lǐng)域與易燃、易爆氣體場所工作人員的工裝布料，能起到良好的愛護作用，減少不安全因素。

　　本文介紹的棉金屬絲布料經(jīng)向為19.7，18.4，14.8，11.8，9.8，7.4與5.9tex單紗、股線普梳或精梳常規(guī)棉花紗線線；緯紗為含有300系列鎳鉻不銹鋼金屬絲的包芯紗，線密度40D，58D，70D與75D。棉金屬絲包芯紗或一根棉花紗線與一根金屬絲包芯紗和經(jīng)向棉花紗線交錯，其織法有平紋、府綢、斜紋。其中，布料中金屬含量為3％～5％。

　　棉金屬絲印染工藝

　　工藝流程:本色棉布檢驗→翻布打印縫頭→剝邊拉幅→燒毛→退漿→酶處理→拉幅→加白→絲光（染深色時）→上色→柔軟拉幅→水洗→烘干→拉幅→預縮→打卷。

　　本色棉布檢驗

　　按客戶標準或美國四分制標準，染深色本色棉布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗本色棉布不能有棉結(jié)，以預防上色時布面產(chǎn)生色疵。本色棉布檢修時，應將棉結(jié)修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進行上色，尤其不能染深色。

　　翻布打印縫頭

　　本色棉布分批分箱的量必須符合投坯量與色位規(guī)定。打印要求清楚無搭印，寫明支數(shù)、密度、品種、規(guī)格、長度與色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長短要適宜。縫頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長度2～3cm，縫頭不能起皺與打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會嚴峻影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　剝邊拉幅

　　利用定形機布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進行剝邊，采納布鋏或針鋏均可。采納布鋏拉出的布，外觀質(zhì)量相對較好。

　　燒毛

　　四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，面料離火口約1.5cm，燒毛機車速60～100m／min。

　　酶退漿

　　采納退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速與時間普通根據(jù)每缸布料的數(shù)量與加工的道數(shù)而定。

　　酶處理

　　工藝處方／（g／L）：凈棉酶嘸錫新隆：20～30；穩(wěn)定劑：5～10；滲透劑：5～10；雙氧水：3～6；溫度／℃：95～98；時間／h：2～4；浴比：1.3。

　　拉幅

　　濕布拉幅可在拉幅機或定形機上進行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好，拉幅的同時在進布鋏前進行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時間25～45s。

　　加白

　　根據(jù)客戶來樣可采納不同的加白工藝在拉幅機或定形機上進行。特白時可采納熒光增白劑MST15~25g／L；中等白度則可采納熒光增白劑RSB150％，用量為2～8g／L。其它，可在長車上采納0.01～0.1g／L涂料PPO藍或涂料8301藍作為著色劑調(diào)節(jié)布料藍色光，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12g／L調(diào)節(jié)布料紫色光。若客戶對白度有較高要求，普通采納0.05％～0.5％（ovf）熒光增白劑VBL在染缸中進行加白。熒光增白劑分2次加入，在道初先加入60％熒光增白劑VBL，用沸水溶化，并用循環(huán)泵攪拌均勻后開車；在道末再加入剩余的熒光增白劑，然后在水洗機上水洗。

　　絲光（染深色時）

　　深色產(chǎn)品加工時，需進行絲光處理，可在布鋏絲光機上進行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時間30～60s，車速30～40m／min，布鋏擴幅，淡堿噴淋，真空吸堿。

　　上色

　　染中淺色普通在長車上進行，采納K型、KN型、X型與M型活性染料，再加入滲透劑JFC2～5g／L，10％海藻酸鈉10～20g／L，小蘇打或純堿10～20g／L，尿素5～50g／L。

　　工藝流程：浸軋染液、紅外線預烘（第1預烘箱80℃，第2預烘箱90℃，第3預烘箱100℃，時間3min）→焙烘（160～180℃，3min）

　　深色上色普通在染缸內(nèi)進行，可選用X型、K型、KN型與M型活性染料。

　　工藝流程：絲光拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，冰醋酸5～10g／L，60℃）、冷水洗2道、上色[第1，2，3與4道分離加入30％，25％，25％與20％活性染料；第5，6，7，8道分離加入元明粉25～30g／L（總量的25％），上色第9，10，11，12道末分離加入純堿20～25g／L（總量的25％），對樣，調(diào)整色光]→冷水洗2道→沸水洗2道鈍堿1～2g／L，滲透劑5～8g／L）→皂洗4道→沸水洗4～6道→噴水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，分2次加入）→噴水落布

　　柔軟拉幅

　　柔軟拉幅可用一般柔軟劑或含硅柔軟劑，用量為20～30g／L。

　　水洗

　　客戶要求特殊后整理（如水洗后整理）時，可在滾筒式水洗機內(nèi)進行。一次水洗，可裝入5～10個化學纖維網(wǎng)兜，每個網(wǎng)兜內(nèi)裝入1～2匹棉金屬絲布。

　　水洗流程：常溫自動轉(zhuǎn)洗10min→點動轉(zhuǎn)洗30min→脫水→烘干→打冷風15min

　　經(jīng)水洗處理后，棉金屬絲可獲得特有的凹凸感，手感飽滿舒適。水洗也可在肯定溫度下恒溫水洗。

　　干態(tài)拉幅

　　在拉幅機或定形機上進行，要求達到成品門幅，溫度操縱在60～100℃，車速在15～20m／min。

　　預縮

　　需操縱預縮機承壓輥壓力左右上下均勻，以保證預縮一致。棉金屬絲進橡膠毯之前噴霧，蒸汽壓力為20kPa，預縮機承壓輥蒸汽壓力0.4MPa，縮率1％～3％。

　　上海第二印染廠高必勇/文