答 產(chǎn)生紡紗線絲完不勻及絲完花的原因主要有以下幾個方面。
?、俳z完紡紗線煮練不勻、不透、脫脂不良、練后水洗不凈、毛細管效應(yīng)不均勻、煮練后堆置時間過長、未按煮紗鍋次順序進行絲完等。
②絲完前紗坯含水不勻,局部過潮或過干,脫水后紗坯堆放時問過長,表面受日曬或者局部風(fēng)干。
?、奂徏喚€上機未理清、攤平,有脫框、斷頭、大小扎絞、套紗重疊等現(xiàn)象。
?、芙z完機輥筒運轉(zhuǎn)不平,橡皮壓輥凹凸不平或主軸彎曲,兩只輥筒左右張力不一,機臺和機臺問的圈長不一致。
?、菟嵯辞皫A過多或脫堿不完,酸槽內(nèi)的酸濃度過高,酸洗時間過短。
?、扪a充堿液濃度過高,攪堿不勻,堿溫不一,紡紗線下機后堆放時間長,不及時水洗。
?、呒徏喚€條干不勻,黏度大小不一致,線圈長短不一等。
⑧絲完紡紗線在上色前的間隔時間不一,不同批次混合使用。
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?、俳z完紡紗線煮練不勻、不透、脫脂不良、練后水洗不凈、毛細管效應(yīng)不均勻、煮練后堆置時間過長、未按煮紗鍋次順序進行絲完等。
②絲完前紗坯含水不勻,局部過潮或過干,脫水后紗坯堆放時問過長,表面受日曬或者局部風(fēng)干。
?、奂徏喚€上機未理清、攤平,有脫框、斷頭、大小扎絞、套紗重疊等現(xiàn)象。
?、芙z完機輥筒運轉(zhuǎn)不平,橡皮壓輥凹凸不平或主軸彎曲,兩只輥筒左右張力不一,機臺和機臺問的圈長不一致。
?、菟嵯辞皫A過多或脫堿不完,酸槽內(nèi)的酸濃度過高,酸洗時間過短。
?、扪a充堿液濃度過高,攪堿不勻,堿溫不一,紡紗線下機后堆放時間長,不及時水洗。
?、呒徏喚€條干不勻,黏度大小不一致,線圈長短不一等。
⑧絲完紡紗線在上色前的間隔時間不一,不同批次混合使用。
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